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ENGLISH0755-88840386發(fā)布時間:2021-01-25 16:17:11 |來源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載
一、前言
無論工業(yè)生產(chǎn)還是民用領(lǐng)域,在許多需要大量統(tǒng)計數(shù)量的場合,都有通過簡單操作就能獲得最終統(tǒng)計數(shù)據(jù)的要求。應(yīng)用計數(shù)秤計數(shù)就是一種常見的、最理想的解決方案。
計數(shù)秤作為專門計數(shù)的衡器,首先要求計數(shù)精度高,同時必須做到計數(shù)速度快、數(shù)據(jù)穩(wěn)定性能好。這兩個本身互相矛盾的性能要求,對計數(shù)秤提出了兩個問題:如何做到計數(shù)秤在實際使用中,既要滿足計數(shù)精度要求,又要做到快速和準(zhǔn)確?如何在精度和速度、穩(wěn)定性兩者之間尋求一個折中點?這些是所用衡器都要面對的問題,但相對于普通的衡器而言,計數(shù)秤的要求更加嚴(yán)格。
對電子衡器而言,上述要求基本上都是針對電子計數(shù)稱重儀表(以下簡稱計數(shù)儀表)的要求。要解決上述問題,計數(shù)儀表是關(guān)鍵。
本文以上海某稱重系統(tǒng)有限公司的XK3190—A24計數(shù)儀表為例,連接1只HBM的10kg傳感器組成系統(tǒng),來演示計數(shù)秤的注意事項、使用方法和實際效果。本文還就計數(shù)模式的發(fā)展方向提出自己的一些看法,供大家參考。
二、儀表的精度
計數(shù)儀表在實際使用中,要做到多少精度才能符合需求?要回答這個問題就要先了解計數(shù)秤的實際使用情況。
在我廠庫房內(nèi),我們了解了很多種通過計數(shù)秤計數(shù)的元器件,其中不乏一些自重較重的元件。元件自重越重,則要求的稱重精度就越低,所以我們最后選定一種較輕的尼龍扎帶為例,他的自重大約是0.142克。下面來討論下,對于0.142克重的元件,需要多少的精度才能分辨數(shù)量。假設(shè)整秤滿量程是8公斤,能準(zhǔn)確分辨0.142克的元件,有8000÷0.142≈56338,則精度應(yīng)該需要接近1/(6W),才能對0.142重的元件進行計數(shù)。
普通的傳感器輸出范圍大概是10mV,當(dāng)精度要求做到1/(6W)時,有10mV÷60000≈0.167μV,則AD對于信號的分辨率應(yīng)該在0.167μV。如果在使用過程中對傳感器留一定的余量,比如選擇使用7.5mV以下,有7.5mV÷60000≈0.125μV,則AD對于信號的分辨率應(yīng)該在0.125μV。
XK3190—A24是我們上海某稱重系統(tǒng)有限公司一款新型計數(shù)儀表,我們將以XK3190—A24為例,來演示計數(shù)秤的注意事項、使用方法和實際效果,借此更加明確的闡明本文論述的觀點。XK3190—A24設(shè)計時的第一要點就是提高AD精度,選用了高精度的Σ-△芯片,和較完善的電路,儀表分辨率應(yīng)在0.1μV。為了驗證儀表的精度,先用電位差計來測試儀表。連接儀表后,通過調(diào)節(jié)電位差計的不同檔位,每次變化的電位差計輸出值可以為500μV、50μV等,最小檔位變化的電位差計輸出值是0.05μV。先用電位差計進行標(biāo)定,零點選擇0mV輸出,滿量程設(shè)50000分度、加載點4.2mV輸出。
標(biāo)定完成后,先粗略的看下回程、進程和微分線性效果,將電位差計從4.2mV分10檔,從4.2mV一直調(diào)節(jié)到0mV再調(diào)節(jié)回4.2mV,并且重復(fù)多次,整個過程中儀表顯示均為5000的倍數(shù),由此得出:XK3190—A24計數(shù)儀表在各段量程中的一致性良好。
通過調(diào)節(jié)電位差計的輸出來驗證儀表的分辨率,試驗中我們每次調(diào)節(jié)0.1μV,儀表分度值加1,符合試驗預(yù)期。由此得出結(jié)論:XK3190—A24計數(shù)儀表的信號分辨率應(yīng)在0.1μV。
三、整機精度
儀表連接電位差計所體現(xiàn)出來的精度是一種近似理想的狀態(tài),排除了由傳感器帶來的誤差,比如結(jié)構(gòu)上:阻尼比太??;制造工藝上:貼片不準(zhǔn);功能材料上:熱脹冷縮、遲滯、非線性;外界環(huán)境影響:如溫度、壓力和濕度;人為操作帶來的干擾:如振動、加載卸載過快等等。因此儀表在實際使用過程中的表現(xiàn)還要考慮這些問題,最直觀的將這些性能展示給讀者的方法就是通過儀表組成系統(tǒng),通過系統(tǒng)的整體性能來說明儀表的適應(yīng)性。
為了達(dá)到預(yù)期的精度,還要注意幾點能避免誤差的措施:
(一)環(huán)境因素
(1)把秤放在穩(wěn)定的、沒有振動的環(huán)境下;
(2)避免空調(diào)或者開啟門、窗的氣流;
(3)避免陽光的直射;
(4)確保電源的穩(wěn)定;
(5)盡量避免靜電干擾或者使用塑料容器。
(二)操作員因素
(1)在放置容器進行采樣前,確保計數(shù)秤處于零位,必要時,按置零鍵;
(2)容器長時間放置在秤臺上,在采樣前請按去皮鍵重新去皮;
(3)避免使用大于秤臺面積的容器,大容器有很大的表面積,很容易受到氣流變化影響;
(4)避免影響精度和穩(wěn)定時間;
(5)盡量將容器放置在秤臺中央;
(6)進行去皮操作或采樣前,確保數(shù)據(jù)穩(wěn)定;
(7)采樣數(shù)量最好大于50個;
(8)分批計數(shù),以觸發(fā)單重優(yōu)化功能。
(三)不規(guī)則物品因素
(1)選擇更多的采樣數(shù)量;
(2)采用單重優(yōu)化功能;
(3)不同機器生產(chǎn)的產(chǎn)品,進行單獨采樣;
(4)不同批次的產(chǎn)品,進行單獨采樣。
我們選擇1只HBM的10KG傳感器來組成系統(tǒng),分度值設(shè)1,滿量程設(shè)8000來進行標(biāo)定。
在組成的系統(tǒng)中,用尼龍扎帶來進行儀表的精度試驗。采樣樣本為200個,采樣得到單重為0.14204克,單重采樣結(jié)束,然后通過各種方法來試驗實際效果。
和用電位差計每次加1檔來驗證微分線性一樣,在系統(tǒng)中通過每次加1定數(shù)量的尼龍扎帶來觀察實際稱量中的微分線性。增加的數(shù)量為10、10、10、10、10、50、100,并且重復(fù)多次,試驗的結(jié)果符合預(yù)期。
經(jīng)過以上的試驗可以得出結(jié)論:儀表滿量程設(shè)8000,實際能分辨0.1402克重的物品,有8000÷0.1402≈57061,系統(tǒng)的精度應(yīng)該接近1/(6W)。滿足本文一開始提出的精度要求。
四、XK3190—A24計數(shù)儀表的反應(yīng)速度與穩(wěn)定性
在實際的使用過程中,精度的提高對于系統(tǒng)的整體性能的提高是有絕對意義的,而且精度是一個可以方便量化的值,可以通過試驗、計算和論證得出明確的結(jié)果。相比之下儀表的反應(yīng)速度和穩(wěn)定性比較難以量化,而且量化的結(jié)果對于實際的使用來說意義不大,譬如0.01秒乃至0.1秒的反應(yīng)速度或者穩(wěn)定時間對于實際的使用都不一定有很大影響。另一方面,不同的使用場合對于這兩個性能的要求也不一致,所以我們在設(shè)計儀表時用一個參數(shù)來協(xié)調(diào)這兩個性能。
以XK3190—A24計數(shù)儀表組成的系統(tǒng)為例,我們提出2種試驗方法,并記錄2種試驗的結(jié)果,對于結(jié)果不做論證。歡迎大家嘗試重復(fù)試驗,或者提出更加嚴(yán)苛的試驗要求。
反應(yīng)速度的試驗方法:濾波系數(shù)設(shè)0,初始在秤臺加載10個樣品,然后加1個,當(dāng)儀表顯示加1時再加1個,一直加載到30個樣品時結(jié)束,從加載第一個樣品開始到結(jié)束,時間越短則反應(yīng)速度越快。
試驗中,如果選用的樣品重量越輕,則反應(yīng)速度越慢,我們在此選用的依然是0.142克重的尼龍扎帶,試驗的反應(yīng)時間大約是17秒。
穩(wěn)定性的試驗方法:濾波系數(shù)設(shè)3,將秤臺放于加固的復(fù)合木臺面,在秤臺上放置一個重心不穩(wěn)的5kg砝碼,敲擊桌面看儀表的穩(wěn)定性。
五、采樣單重的方法簡化
隨著技術(shù)發(fā)展,任何一個領(lǐng)域的智能化都是一大方向,對于計數(shù)秤來說,單重采樣的簡化對于使用者來說是非常有意義的。理想狀態(tài)下,將元件放在待測區(qū),可以立即得出數(shù)量,數(shù)量是我們所需要的信息,而重量只是一種手段。計數(shù)秤作為通過稱重來得出數(shù)量的設(shè)備,最繁瑣的步驟就是單重采樣。而單重采樣中,最繁瑣的就是數(shù)出一定數(shù)量的采樣樣品,樣品數(shù)量越多單重越準(zhǔn)確,但是樣品數(shù)量越多數(shù)出采樣樣品的過程就越繁瑣。
XK3190—A24計數(shù)儀表通過單重修正的方式來達(dá)到采樣樣品不足的情況,單重修正的試驗如下。
試驗選用的樣品是我廠一種元件,重量約為0.354克。首先10個元件作為樣本采樣,得出單重為0.3575克,可見與實際存在一定偏差,這是因為單重數(shù)量不足引起的誤差。第二次在秤臺增加10個元件,儀表自動進行了單重修正,這是得出單重為0.35691,相比之下更接近真值。第三次增加10個,單重修正為0.35515;第四次增加20個,單重修正為0.35413;第五次增加20個,單重修正為0.3543;第六次增加30個,單重修正為0.35394。這時采樣樣本已經(jīng)為100,單重自動修正結(jié)束。此時采樣單重為0.35394克,已經(jīng)非常接近真值了。
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