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      基于PLC的智能全自動(dòng)包裝機(jī)的創(chuàng)新設(shè)計(jì)

      發(fā)布時(shí)間:2021-01-25 11:35:22 |來(lái)源:

      在中國(guó),包裝機(jī)械行業(yè)是一個(gè)新興行業(yè)。雖然發(fā)展很快,但仍然存在許多缺點(diǎn),如傳統(tǒng)的包裝機(jī)麻煩、費(fèi)力、效率低下。隨著機(jī)電一體化和自動(dòng)控制技術(shù)的發(fā)展,對(duì)包裝機(jī)的生產(chǎn)效率、穩(wěn)定性和可靠性提出了更高的要求。因此,如何實(shí)現(xiàn)包裝機(jī)的智能化、自動(dòng)化和多功能化成為國(guó)內(nèi)外包裝機(jī)研究的重點(diǎn)。
      沈陽(yáng)某公司與沈陽(yáng)工程學(xué)院合作開(kāi)發(fā)了一種基于PLC的電子元器件智能自動(dòng)包裝機(jī)。根據(jù)電子元器件包裝的市場(chǎng)需求,利用PLC技術(shù)和變頻器技術(shù),設(shè)計(jì)了智能包裝機(jī)的整體結(jié)構(gòu)和運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)。該控制系統(tǒng)能夠滿足包裝機(jī)的運(yùn)動(dòng)控制要求,提高包裝質(zhì)量、精度和效率,降低次品率。該設(shè)備可靠性、可操作性和可維護(hù)性高,能夠滿足客戶的實(shí)際需求,適合推廣使用。
      1.智能自動(dòng)包裝機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
      該設(shè)備主要由進(jìn)料輸送帶進(jìn)料組件、進(jìn)料輸送帶出料組件、進(jìn)料口組件、旋轉(zhuǎn)伸縮筒旋轉(zhuǎn)取包裝袋組件、包裝袋滑槽、升降螺桿滑臺(tái)組件、支架平臺(tái)組件等組成。(如圖1所示)。
      該設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)電子元器件的自動(dòng)封裝功能。操作人員只需將電子元件放入送料輸送帶總成輸送帶的指定區(qū)域,設(shè)備即可完成電子元件送料、取袋、送袋、開(kāi)袋、電子元件通過(guò)入口進(jìn)袋、包裝產(chǎn)品落袋、包裝產(chǎn)品交付到指定位置的一個(gè)工作循環(huán)。一個(gè)人可以同時(shí)操作多個(gè)設(shè)備,效率比手工包裝提高5倍以上,達(dá)到工廠提高質(zhì)量、提高效率的目的。設(shè)備的電源是電源和氣源。其控制系統(tǒng)采用可編程控制器、人機(jī)界面和滾珠絲杠電機(jī),實(shí)現(xiàn)包裝機(jī)的自動(dòng)、穩(wěn)定、可靠運(yùn)行,從而達(dá)到精確控制、提高產(chǎn)量、降低成本的目的。

      智能自動(dòng)包裝機(jī)示意圖

      1.轉(zhuǎn)移來(lái)料成分;2.輸送帶卸料組件;3.進(jìn)料口組件;4.旋轉(zhuǎn)用伸縮缸;5.包裝袋槽;6.升降螺桿滑臺(tái)組件;7.支持平臺(tái)組件;8.轉(zhuǎn)動(dòng)組件。
      圖1智能自動(dòng)包裝機(jī)示意圖。
      智能自動(dòng)包裝機(jī)控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。
      根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的要求,控制系統(tǒng)主要由兩部分組成:1)控制部分。采用三菱fx1n-24mt-001可編程控制器(PLC)。2)操作部分。包括傳送帶、滾珠絲杠、旋轉(zhuǎn)伸縮氣缸、氣動(dòng)吸嘴組件等。控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖如圖2所示。

      智能自動(dòng)包裝機(jī)控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖

      圖2控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖。
      2.1控制部分。
      控制器PLC采用三菱FX1N-24MT-001,是三菱電氣推出的功能強(qiáng)大的大眾化PLC。由于它具有擴(kuò)展輸入輸出、模擬控制、通信和鏈接功能等可擴(kuò)展性,在一般順序控制中得到廣泛應(yīng)用。其結(jié)構(gòu)緊湊、執(zhí)行速度快、功能強(qiáng)大、價(jià)格低廉,滿足了設(shè)備控制系統(tǒng)各方面的要求。在控制系統(tǒng)中,伺服控制通過(guò)表格伺服控制編程方式簡(jiǎn)單實(shí)現(xiàn),其高速脈沖直接驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)。I/o點(diǎn)分配如圖3所示。

      PLC系統(tǒng)中I/O點(diǎn)的分布圖

      圖3PLC系統(tǒng)中I/O點(diǎn)的分布。
      2.2執(zhí)行部分。
      2.2.1輸送帶總成輸送帶總成主要由進(jìn)料輸送帶和出料輸送帶組成。進(jìn)料輸送帶根據(jù)設(shè)定的轉(zhuǎn)速確定生產(chǎn)包的數(shù)量,轉(zhuǎn)速由變頻器編程的頻率值決定。
      2.2.2滾珠絲杠平臺(tái)總成絲杠平臺(tái)總成主要提供包裝袋的送料,根據(jù)送料輸送帶的送料和包裝速度連續(xù)提供包裝袋。包裝袋需要在平臺(tái)上手動(dòng)灌裝(一次2000袋左右)。包裝袋用完時(shí),系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)報(bào)警停機(jī),手動(dòng)重新灌裝后再啟動(dòng)機(jī)器繼續(xù)運(yùn)行。
      2.2.3旋轉(zhuǎn)用伸縮氣缸組件旋轉(zhuǎn)用伸縮氣缸組件主要用于固定氣動(dòng)吸嘴組件。初始狀態(tài)是將氣缸推出,使氣動(dòng)吸嘴組件鉛垂向下,即抽吸包裝袋的待機(jī)位置;工作時(shí),氣缸收縮收緊,帶動(dòng)氣動(dòng)吸嘴組件水平轉(zhuǎn)動(dòng),使包裝袋開(kāi)口朝上,即與進(jìn)料口對(duì)接的位置。重復(fù)這個(gè)動(dòng)作,即完成包裝袋的吸運(yùn)過(guò)程。
      2.2.4氣動(dòng)吸嘴組件氣動(dòng)吸嘴組件由固定氣動(dòng)吸嘴、旋轉(zhuǎn)氣動(dòng)吸嘴和旋轉(zhuǎn)平臺(tái)組成。工作流程如下:旋轉(zhuǎn)平臺(tái)由伸縮氣缸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)到滾珠絲杠平臺(tái)對(duì)包裝袋進(jìn)行充氣和吸料,旋轉(zhuǎn)90°到進(jìn)料口;包裝袋的另一側(cè)由氣動(dòng)吸嘴固定,打開(kāi)包裝袋口;當(dāng)產(chǎn)品落入袋中時(shí),氣源被切斷,包裝袋自然落在出料輸送帶上,完成一個(gè)工作循環(huán)。
      3結(jié)論。
      利用PLC技術(shù)、變頻器技術(shù)和感應(yīng)式接近開(kāi)關(guān)開(kāi)發(fā)的智能自動(dòng)包裝機(jī),具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、加工產(chǎn)品范圍廣等優(yōu)點(diǎn),其產(chǎn)量較同類設(shè)備有了很大提高。該設(shè)備故障率低、穩(wěn)定性高、次品率低、功耗大大降低,是一種環(huán)保節(jié)能設(shè)備。

       

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