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隨著國家高速鐵路和客運專線的快速建設(shè)，對混凝土攪拌設(shè)備的自動化程度要求越來越高。在實現(xiàn)混凝土自動上料、攪拌和卸料的同時，也對攪拌站計量的自動稱重提出了更高的要求。對于高性能、耐久的混凝土，不僅需要充分的攪拌，還需要準確的原材料配比。為了控制混凝土原材料的稱量精度，通常需要以下幾點:
1.系統(tǒng)歸零。
啟動攪拌站后，應(yīng)先將系統(tǒng)歸零。在每個秤歸零之前，確保:
所有傳感器和電源接線正確，系統(tǒng)運行正常，秤斗為空。
如果零點過大，調(diào)節(jié)傳感器供電橋電源上的調(diào)零電位器，使零點略大于零(0.2-0.3V)，顯示的“AD”值約為“200-300”。
為了有效防止錯置零(秤斗不空時)，設(shè)備廠家一般會限制置零范圍，比如AD值不超過500，否則置零無效。
調(diào)整時，先將鼠標光標移動到主控室電腦主窗口的“系統(tǒng)校準”，按鼠標左鍵進入“系統(tǒng)調(diào)零”項，觀察當前“皮重”值是否與對應(yīng)的“檢測”值一致，在保證秤斗為空的前提下，將鼠標光標移動到需要調(diào)整的秤對應(yīng)的調(diào)零(即“皮重”和“檢測”值不一致)。
2.系統(tǒng)校準。
如果混合系統(tǒng)是第一次安裝使用或長時間停產(chǎn)，更換了傳感器和電源箱，則需要校準秤。系統(tǒng)一般采用一點標定法，快速準確。電子秤校準前，應(yīng)在空載條件下調(diào)整每個電子秤對應(yīng)的傳感器和傳感器電源盒，軟件應(yīng)歸零(見表1)。具體做法如下:
將鼠標光標移動到計算機主窗口中的“系統(tǒng)校準”，按下鼠標左鍵，進入下拉子菜單，點擊“系統(tǒng)校準”項。此時，系統(tǒng)校準窗口出現(xiàn)在屏幕上。將一定重量放在待校準的秤上(該重量值最好是干秤表面額定值的1/2)。如果顯示質(zhì)量與添加的重量質(zhì)量不一致，按下鼠標左鍵確定光標位置，然后用鍵盤輸入添加的重量質(zhì)量值，移動鼠標光標點擊秤的相應(yīng)校準按鈕，顯示值會相應(yīng)變化，與實際值一致。然后逐漸減去秤上的重量，檢查顯示值與實際重量值是否一致，直到所有重量都卸下，顯示值變?yōu)?ldquo;O”。此時，秤的校準完成。
注意:調(diào)零加重前嚴禁校準秤，否則會造成整個系統(tǒng)數(shù)據(jù)混亂，系統(tǒng)無法正常工作。
3.參數(shù)設(shè)置。
系統(tǒng)參數(shù)的設(shè)定值直接關(guān)系到配料精度、混凝土質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
方法如下:將鼠標光標移動到計算機主窗口中的“參數(shù)設(shè)置”(見表2)，按鼠標左鍵進入“基本參數(shù)”、“控制參數(shù)”、“其他參數(shù)”、“攪拌機功率”、“車輛控制錯誤”等菜單項。
“基本參數(shù)”出廠前已經(jīng)調(diào)試好，基本合適，不需要經(jīng)常調(diào)整。
子秤的數(shù)量由系統(tǒng)在秤校準時自動生成，與系統(tǒng)的稱重精度有關(guān)，不得修改！
“秤面值”是秤的設(shè)定容量。“分度值”是標尺的最小分辨率。一般粉、水定為0.1公斤，砂石骨料定為1公斤，添加劑定為0.01公斤。
“稱重穩(wěn)定時間”和“卸載穩(wěn)定時間”是稱重單元避免物料沖擊和稱重料斗振動的延遲時間，一般設(shè)置在3000-5000毫秒之間，該時間的設(shè)置太短，會直接影響物料的配料/卸載精度，太長會影響生產(chǎn)效率。所以一般以廠家的設(shè)定值作為參考。
在“控制參數(shù)”窗口中，列出了每個秤的稱重提前量、稱重延遲量、卸載提前量、稱重延遲量和批量卸載延遲量等參數(shù)(見表3)。一些參數(shù)可以根據(jù)需要進行修改。修改時，用鼠標確定要修改的項目的位置，然后用鍵盤輸入相應(yīng)的值。
“稱重提前量(kg值)”由系統(tǒng)實時自動動態(tài)校正。原則上，在配料順利的前提下，幾個周期后配料可以一次合格，操作人員無需過多干預(yù)。一個值可以在初始生產(chǎn)期間粗略地設(shè)定，例如，粉末為10-50千克，骨料為50-150千克，添加劑為1-2千克。
“卸載提前量”在稱重超秤卸載需要扣上時起作用，其值由操作人員根據(jù)現(xiàn)場工作情況，在秤扣上時第一次關(guān)閉秤斗后，仔細觀察剩余物料的量來調(diào)整。
“補貨抖動(毫秒)”是指物料欠稱(進料門第一次關(guān)閉)需要補貨的時間。
“翹曲抖動(毫秒)”:是指每次某秤超扣(秤斗門第一次關(guān)閉)時打開卸料門的時間。
“批量卸料延時”是指當滿足卸料條件時，秤斗內(nèi)各物料依次打開秤斗門的時間順序，由操作人員根據(jù)具體生產(chǎn)工藝和實驗室要求確定。
為了保證每個秤的動態(tài)控制精度，操作員應(yīng)根據(jù)每個進料門和出料門的動作靈敏度，靈活調(diào)整補秤和扣秤的延時。調(diào)整原則是每次進料或出料值不大于設(shè)定值的最大允許偏差，即秤補充一次會超過設(shè)定值的最大允許(正)偏差，說明補秤時間過長，補秤時間應(yīng)在原基礎(chǔ)上適當縮短；如果多次重新稱重后仍達不到設(shè)定值的最大允許(負)偏差，說明重新稱重時間過短，應(yīng)在原基礎(chǔ)上適當延長重新稱重時間。調(diào)整卸荷晃動時間的方法同上，同時要考慮卸荷提前，兩個參數(shù)要協(xié)調(diào)調(diào)整。如果秤扣時第一次關(guān)閉秤斗門，已經(jīng)超過設(shè)定值的最大允許(正)偏差，則說明排料提前量太小，應(yīng)及時加大；相反，如果在秤斗門第一次關(guān)閉后，鏟斗中剩余的物料過多，則應(yīng)及時減少卸料提前量。
上述參數(shù)的調(diào)整應(yīng)在保證合格混凝土質(zhì)量和設(shè)備安全運行的前提下，以提高生產(chǎn)效率為原則。
使用之初，一定要多觀察，多注意異常稱重。外界對稱重精度的影響很多，所以當外界條件發(fā)生變化時，必須對稱重進行調(diào)整和校準。此外，除了定期向有資質(zhì)的計量單位申請檢定外，單位在生產(chǎn)過程中應(yīng)堅持每月定期校對，發(fā)現(xiàn)偏差及時調(diào)整。

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