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      PLC在包裝計(jì)量秤中的應(yīng)用

      發(fā)布時(shí)間:2021-01-19 13:56:16 |來源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載

      關(guān)鍵探討了包裝計(jì)量秤的生產(chǎn)流程及控制規(guī)定,PLC的I/O點(diǎn),及其PLC在包裝計(jì)量秤中的運(yùn)用。實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),PLC徹底能夠完成包裝計(jì)量秤的全自動控制。
      (programmablelogiccontroller),是以全自動控制技術(shù)性,微型機(jī)和通訊技術(shù)為基本,發(fā)展趨勢起來的新一代工業(yè)生產(chǎn)控制設(shè)備。大家將PLC運(yùn)用到包裝計(jì)量秤的控制中,獲得了優(yōu)良的實(shí)際效果。
      1PLC的原理
      PLC是一個(gè)以微控制器為關(guān)鍵的數(shù)字運(yùn)算實(shí)際操作的電子系統(tǒng),專為工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)場運(yùn)用而設(shè)計(jì)方案,選用可編程控制器的內(nèi)部儲存器,用于在其內(nèi)部儲存實(shí)行數(shù)據(jù)或運(yùn)算、次序控制、計(jì)時(shí)/定時(shí)執(zhí)行等命令。并根據(jù)數(shù)字式或數(shù)字模擬I/O插口,控制外界機(jī)械設(shè)備的姿勢全過程和生產(chǎn)過程。CPU是PLC的關(guān)鍵部件,根據(jù)外部設(shè)備鍵入數(shù)據(jù)信號在編號、A/D、D/A變換到指令寄存器,對存放在指令寄存器中的命令操作碼開展譯碼器,實(shí)行命令要求的實(shí)際操作。CPU實(shí)行完一條命令后,能依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)造成下一條命令的詳細(xì)地址,便于取下和實(shí)行下一條命令。實(shí)行完的程序流程輸出數(shù)據(jù)信號根據(jù)A/D、D/A變換到輸出插口,隨后根據(jù)小型繼電器驅(qū)動器交流接觸器,驅(qū)動器外部設(shè)備。
      2PLC的構(gòu)造及構(gòu)成
      cpu(CPU):PLC的關(guān)鍵,開展程序執(zhí)行。鍵入模塊:接納外界鍵入數(shù)據(jù)信號,聯(lián)接外界輸出設(shè)備與CPU的通信接口。輸出模塊:輸出數(shù)據(jù)信號驅(qū)動器實(shí)行元器件姿勢,聯(lián)接外界外部設(shè)備與CPU的通信接口。儲存器:PLC內(nèi)部有很多儲存器,用于儲存鍵入數(shù)據(jù)信號,正中間數(shù)據(jù)信號等工作中數(shù)據(jù)信息。通信協(xié)議:用以與程序編寫機(jī)器設(shè)備、別的PLC等設(shè)備連接開展會話。拓展插口:聯(lián)接拓展模塊,拓展PLC的作用。開關(guān)電源:給PLC內(nèi)部元器件一個(gè)平穩(wěn)工作電壓。
      3pLC設(shè)計(jì)原理及型號選擇
      3.1PLC設(shè)計(jì)原理
      3.1.1最大限度的考慮被測目標(biāo)的規(guī)定。
      3.1.2在考慮控制的規(guī)定下,保證使控制系統(tǒng)軟件簡易、經(jīng)濟(jì)發(fā)展、實(shí)用及檢修便捷。
      3.1.3為了確??梢孕刨嚒?br /> 3.1.4挑選PLC容積時(shí)要留有適度的容量。3.2PLC的型號選擇
      3.2.1最先要根據(jù)生產(chǎn)流程特性和控制規(guī)定,確立控制每日任務(wù)和范疇明確所必須的實(shí)際操作和姿勢
      3.2.2挑選的PLC及相關(guān)機(jī)器設(shè)備應(yīng)該是集成化的、規(guī)范的、與別的機(jī)械設(shè)備成一體的。
      3.2.3挑選在工業(yè)生產(chǎn)控制行業(yè)應(yīng)用完善靠譜的PLC3.2.4所挑選的PLC在系統(tǒng)配置、手機(jī)軟件配備、經(jīng)營規(guī)模和容積上理應(yīng)能考慮控制系統(tǒng)軟件的規(guī)定。
      3.2.5挑選PLC還應(yīng)考慮到其性價(jià)比高。
      4PLC在計(jì)量秤的運(yùn)用
      4.1包裝計(jì)量秤的生產(chǎn)流程原材料根據(jù)管道進(jìn)到儲料倉,儲料倉下口安裝了計(jì)量秤的入料控制器,根據(jù)控制入料控制器的開閉,將原材料排入秤斗里。入料門設(shè)計(jì)方案為雙開門構(gòu)造,由交流伺服電機(jī)驅(qū)動器。其全過程為:雙開門開全開展粗加料,歷經(jīng)一定時(shí)間雙開門開啟到位,交流伺服電機(jī)轉(zhuǎn)停開展粗加料,當(dāng)粗加料時(shí)間抵達(dá)交流伺服電機(jī)翻轉(zhuǎn)逐漸關(guān)雙開門減少開啟度,當(dāng)入料門關(guān)到一定部位電動機(jī)轉(zhuǎn)停,逐漸中加料,歷經(jīng)一定時(shí)間,中加料完畢,交流伺服電機(jī)再度運(yùn)行再次關(guān)雙開門再減少開啟度,再歷經(jīng)一段時(shí)間交流伺服電機(jī)再轉(zhuǎn)停,開展細(xì)加料,當(dāng)做到歷經(jīng)測算的上空飛料設(shè)置凈重時(shí),交流伺服電機(jī)再度運(yùn)行關(guān)掉雙開門,計(jì)量稱重完畢。當(dāng)稱重完畢后,稱重儀表給PLC一個(gè)輸入數(shù)據(jù)信號,PLC給下料門氣缸電磁閥輸出數(shù)據(jù)信號,繼電器驅(qū)動器下料門汽缸將稱重料斗下料門開啟,將原材料排進(jìn)包裝機(jī)。當(dāng)下料時(shí)間抵達(dá),繼電器校準(zhǔn),驅(qū)動器下料汽缸校準(zhǔn),將下料門關(guān)掉。那樣計(jì)量秤就進(jìn)行一個(gè)稱重循環(huán)系統(tǒng)。4.2挑選PLC種類根據(jù)包裝計(jì)量秤的生產(chǎn)流程,過去工作經(jīng)驗(yàn)和客戶的規(guī)定,挑選PLC的PLC做為計(jì)量秤的控制器。PLCPLC本身程序流程中包含了位邏輯性、電子計(jì)數(shù)器、計(jì)時(shí)器、數(shù)據(jù)存儲器、繁雜數(shù)學(xué)運(yùn)算及其其他智能化控制模塊通信等命令內(nèi)容,根據(jù)手機(jī)軟件定編,進(jìn)而可以監(jiān)控鍵入情況,更改輸出情況以達(dá)到控制目地。緊湊型的構(gòu)造、靈便的配備、便宜的價(jià)錢和強(qiáng)勁的指令系統(tǒng)可以考慮包裝計(jì)量秤加工工藝規(guī)定和控制規(guī)定。依據(jù)加工工藝規(guī)定16個(gè)鍵入點(diǎn),11個(gè)輸出點(diǎn),充分考慮I/O點(diǎn)要有適度的容量,一般取20%上下,因此挑選的PLC鍵入點(diǎn)應(yīng)超過20點(diǎn),輸出點(diǎn)應(yīng)超過13點(diǎn)。
      4.3程序流程概述下邊以包裝計(jì)量秤中控制交流伺服電機(jī)推動入料控制器雙開門的開關(guān)門的幾個(gè)程序流程為例子,見圖2。詳細(xì)介紹S7-200PLC在計(jì)量秤全自動控制中的運(yùn)用。
      所述第一段程序流程,當(dāng)鍵入點(diǎn)I0.0(交流伺服電機(jī)處在起點(diǎn)部位,接觸點(diǎn)命令)接觸點(diǎn)和內(nèi)部輔助汽車?yán)^電器M8.5(計(jì)量秤接入,接觸點(diǎn)命令)另外得電,記時(shí)器C2記時(shí),當(dāng)記時(shí)到達(dá)預(yù)設(shè)值1時(shí),記時(shí)器得電。第二段程序流程,第一條支系C2接入,內(nèi)部輔助汽車?yán)^電器M10.0(找起點(diǎn),常閉點(diǎn))得電、M8.5接入,M9.1沒接入,計(jì)時(shí)器T32(交流伺服電機(jī)推動開門時(shí)間)沒有得電時(shí),這種標(biāo)準(zhǔn)另外考慮,交流伺服電機(jī)內(nèi)部速率Q1.1(輸出電磁線圈輸出數(shù)據(jù)信號)接入,推動交流伺服電機(jī)運(yùn)行。第二條支系,是一個(gè)連鎖加盟控制,即輸出數(shù)據(jù)信號當(dāng)一個(gè)接觸點(diǎn)應(yīng)用,即使C2斷掉,當(dāng)?shù)谝粭l分支其他標(biāo)準(zhǔn)都考慮的狀況下,Q1.1一切正常輸出。第三段程序流程,在計(jì)量秤接入M8.5得電狀況下,當(dāng)Q1.1輸出,電動機(jī)就旋轉(zhuǎn)偏移起點(diǎn)部位,在計(jì)量秤接入M8.5得電狀況下,常閉點(diǎn)I0.0得電,常閉點(diǎn)M10.0得電,T34開始記時(shí),當(dāng)計(jì)時(shí)器T32抵達(dá)預(yù)設(shè)值時(shí),接觸點(diǎn)T32得電,第二段程序流程中常閉點(diǎn)T32斷掉,進(jìn)而輸出數(shù)據(jù)信號Q1.1斷掉,交流伺服電機(jī)轉(zhuǎn)停。
      5小結(jié)
      在具體生產(chǎn)制造中,PLC徹底能夠控制包裝計(jì)量秤的全自動控制規(guī)定和要完成的作用。根據(jù)應(yīng)用PLC,提升 了控制的精密度和速率。節(jié)省了很多的配件經(jīng)費(fèi)預(yù)算。PLC已經(jīng)很多運(yùn)用于工業(yè)生產(chǎn)全自動控制行業(yè),伴隨著PLC技術(shù)的快速發(fā)展趨勢,其運(yùn)用將愈來愈普遍。

       

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