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該設(shè)計(jì)方案的自動(dòng)配料系統(tǒng)是由4臺電子皮帶秤構(gòu)成，該系統(tǒng)軟件關(guān)鍵由配料電子皮帶秤、儀表控制柜、動(dòng)力控制柜、變頻器柜、低壓開關(guān)柜、現(xiàn)場操作盤、工業(yè)控制系統(tǒng)微型機(jī)（下稱工控電腦）、及監(jiān)管管理系統(tǒng)軟件幾一部分構(gòu)成。
1）配料電子皮帶秤
配料電子皮帶秤具備運(yùn)送和計(jì)量檢定二種作用，對歷經(jīng)傳動(dòng)帶的原材料開展全自動(dòng)地持續(xù)地稱重和積累。秤重一部分釆用電阻器應(yīng)變力式原理，多托輻桿杠式構(gòu)造，具體工作中時(shí)，根據(jù)調(diào)整上級領(lǐng)導(dǎo)送料設(shè)務(wù)的送料速率來更改原材料總流量，此類電子皮帶秤大多數(shù)用以企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)工藝流程的操縱。
2）儀表控制柜
儀表控制柜由4臺稱重顯示器構(gòu)成。每臺稱重顯示器接納來源于每個(gè)重量傳感器的凈重毫伏數(shù)據(jù)信號和來源于限速感應(yīng)器的帶速差分信號，測算岀瞬時(shí)速度總流量和總計(jì)量,并將總流量數(shù)據(jù)信號以4?20湖仿真模擬電流量的方式送給工控電腦，工控電腦將總流量數(shù)據(jù)信號與預(yù)設(shè)值較為后，依據(jù)一定的操縱標(biāo)準(zhǔn)輸出4~20渤調(diào)整數(shù)據(jù)信號，去操縱當(dāng)場送料機(jī)器設(shè)備的轉(zhuǎn)速比，進(jìn)而組成單機(jī)版閉環(huán)控制系統(tǒng)軟件，達(dá)到操縱某類原材料總流量的目地。稱重顯示器根據(jù)RS-485通訊插口與工控電腦開展通信。
3）動(dòng)力控制柜
動(dòng)力控制柜是驅(qū)動(dòng)力一部分的中間控制系統(tǒng)，里面安裝有電流計(jì)、控制按鈕、顯示燈、可編程控制器（下列稱PLC）及電動(dòng)機(jī)維護(hù)電源電路。用以監(jiān)管當(dāng)場皮帶輸送機(jī)的運(yùn)作；對當(dāng)場皮帶輸送機(jī)和送料機(jī)器設(shè)備的起停開展操縱；標(biāo)示電動(dòng)機(jī)運(yùn)作情況；互鎖操縱及打滑跑偏警報(bào)等。在其中PLC根據(jù)RS-232通信插口與工控電腦開展通信。
今變頻器柜
柜中的軟啟動(dòng)器，接受動(dòng)力控制柜的電源開關(guān)數(shù)據(jù)信號操縱上級領(lǐng)導(dǎo)送料電動(dòng)機(jī)的起停，另外也接受來源于工控電腦的4~50mA調(diào)整數(shù)據(jù)信號，根據(jù)更改輸出動(dòng)力開關(guān)電源的頻率，進(jìn)而操縱當(dāng)場4臺送料機(jī)器設(shè)備的轉(zhuǎn)速比。
5）低壓開關(guān)柜
低壓開關(guān)柜內(nèi)配備有電源開關(guān)、電流表、電流計(jì)、隔離開關(guān)、隔離變壓儀等元器件，
為系統(tǒng)軟件各一部分和配煤系統(tǒng)軟件驅(qū)動(dòng)力一部分出示開關(guān)電源，冋時(shí)檢驗(yàn)驅(qū)動(dòng)力開關(guān)電源一部分的線電流和兩色工作電壓。
6）現(xiàn)場操作盤
本設(shè)計(jì)方案的皮帶秤配煤系統(tǒng)軟件電動(dòng)機(jī)的當(dāng)場控制系統(tǒng)，配有控制按鈕、顯示燈，能夠在機(jī)器設(shè)備旁對當(dāng)場皮帶輸送機(jī)和送料機(jī)器設(shè)備的起停開展操縱，標(biāo)示可編程邏輯控制板PLC對電動(dòng)機(jī)的指令情況。
7）工控電腦及電腦監(jiān)控軟件
工控電腦服務(wù)器采用研華工控7PC-610型14架裝試工業(yè)生產(chǎn)PC機(jī)箱，配備PCA-6V79L總長CPU卡、512M運(yùn)行內(nèi)存、80G電腦硬盤、一個(gè)PCZ.-746+四端口號RS232/422/485通訊接口卡、兩個(gè)PCI-\12QU型4通道防護(hù)模擬量輸入輸出卡（設(shè)定為4~20湖模擬量輸入輸出）。
工控電腦做為上位機(jī)軟件，根據(jù)RS485雙重通信插口與稱重顯示器開展通信，根據(jù)RS232雙重通信插口與動(dòng)力控制柜中即PLC開展通信，輸出脈沖信號操縱送料機(jī)器設(shè)備的送料總流量，從而組成了詳細(xì)的材料準(zhǔn)備系統(tǒng)軟件。工控電腦此外留出一個(gè)RS485雙重通信插口，以預(yù)留。
電腦監(jiān)控軟件的頁面釆用菜單方法，客戶能夠根據(jù)電腦鼠標(biāo)或電腦鍵盤開展實(shí)際操作，應(yīng)用十分便捷，對盛個(gè)自動(dòng)配料系統(tǒng)開展主要是依據(jù)生產(chǎn)制造配方和生產(chǎn)量規(guī)定對稱性重全過程開展自動(dòng)控制系統(tǒng)，對稱性重?cái)?shù)據(jù)信息開展統(tǒng)計(jì)分析管理方法。
系統(tǒng)軟件工作中時(shí)，工控電腦最先依據(jù)生產(chǎn)制造每日任務(wù)先開展各種各樣值的復(fù)位，在其中包含各種各樣原材料的名字、料倉序號、規(guī)范總流量、規(guī)范配制等，隨后依照一定順序控制各送料機(jī)器設(shè)備。各送料機(jī)器設(shè)備按一定總流量送料，另外工控電腦載入來源于稱重顯示器的凈重?cái)?shù)據(jù)信號和總計(jì)量數(shù)據(jù)信息，隨后依據(jù)各成份的積累量計(jì)算當(dāng)今的具體配制，根據(jù)與規(guī)范配制的較為，來調(diào)整各送料機(jī)器設(shè)備的給出值，那樣，系統(tǒng)軟件就可以工作中在最優(yōu)化配制情況。當(dāng)做到設(shè)置積累生產(chǎn)量時(shí)，按一定次序終止各送料機(jī)器設(shè)備。
該系統(tǒng)軟件由一臺上位機(jī)軟件來操縱幾臺送料機(jī)器設(shè)備，為了更好地完成一定的配制，各送料機(jī)器設(shè)備中間的工作中要互相聯(lián)絡(luò)，并且給出總流量要隨當(dāng)今的具體配制開展調(diào)整，因而其系統(tǒng)結(jié)構(gòu)是比較繁雜的。
控制板釆用模糊PID操縱方法和傳統(tǒng)式PID傳統(tǒng)式方法緊密結(jié)合，當(dāng)誤差很大時(shí)釆用控制器設(shè)計(jì)，當(dāng)誤差減少到較小范疇時(shí)選用傳統(tǒng)式PID控制方法。那樣就可以處理系統(tǒng)誤差很大，其動(dòng)態(tài)性特點(diǎn)不理想化，超調(diào)量很大的操縱難點(diǎn)。

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