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      化工行業(yè)自動(dòng)稱重系統(tǒng)控制方案探討

      發(fā)布時(shí)間:2020-12-08 11:08:25 |來源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載

      化工廠高新技術(shù)生產(chǎn)流水線分手動(dòng)式、全自動(dòng)、自動(dòng)式包裝流水線三種控制計(jì)劃方案,在自動(dòng)包裝線中自動(dòng)稱重系統(tǒng)是自動(dòng)式包裝流水線的水龍頭工藝流程,它是集機(jī)、電、儀于一體的運(yùn)作設(shè)備。它關(guān)鍵運(yùn)用于化工廠、谷物食品類及藥業(yè)等領(lǐng)域中的粉、粒、小塊原材料(如朔料、有機(jī)肥、化工原材料、谷物,食品類等)的秤重。它的控制計(jì)劃方案是不是有效,對(duì)稱重精密度和包裝品質(zhì)、速率及其是不是便捷維護(hù)保養(yǎng)起著尤為重要的功效。其機(jī)械設(shè)備移動(dòng)構(gòu)件較多,控制計(jì)劃方案相對(duì)性較繁雜,選用適合的控制計(jì)劃方案,不僅能夠提升 精密度和高效率,降低設(shè)備故障率,另外能夠大幅度降低機(jī)械設(shè)備運(yùn)作導(dǎo)致的人身安全意外事故。文中關(guān)鍵討論自動(dòng)稱重系統(tǒng)的控制計(jì)劃方案。
      1自動(dòng)式包裝流水線工作內(nèi)容介紹
      自動(dòng)式包裝流水線分多段工藝流程,選用好幾套PLC開展控制,各套PLC在控制計(jì)劃方案上互相關(guān)系,才可以保證 包裝流水線穩(wěn)定運(yùn)作。其工作內(nèi)容如下圖1所顯示。
      2自動(dòng)稱重系統(tǒng)的組成
      自動(dòng)稱重控制系統(tǒng)軟件是由秤重控制儀和PLC協(xié)同控制的系統(tǒng)軟件,它是決策包裝精密度的重點(diǎn)部位,其包裝精密度關(guān)鍵起決于秤重傳感器、稱重控制器的測量精度及其PLC的控制計(jì)劃方案?;ば袠I(yè)自動(dòng)稱重控制系統(tǒng)軟件的硬件配置配下列硬件配置:
      秤重傳感器:立即體會(huì)原材料和稱斗的凈重,把秤重全過程中檢驗(yàn)的凈重?cái)?shù)據(jù)信號(hào)贈(zèng)給稱重控制器.。
      稱重控制器:凈重控制的重要系統(tǒng)軟件,接受傳感器送過來的凈重?cái)?shù)據(jù)信號(hào),并和組態(tài)軟件設(shè)定的主要參數(shù)開展較為,依據(jù)較為結(jié)果向PLC推送命令實(shí)行標(biāo)準(zhǔn),另外也會(huì)接受PLC有關(guān)命令。
      PLC:全自動(dòng)控制計(jì)劃方案姿勢流程實(shí)行一部分,接納稱重控制器及外界電源開關(guān)、功能鍵數(shù)據(jù)信號(hào)做為標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)信號(hào),組態(tài)軟件邏輯性依據(jù)各標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)信號(hào)傳出相對(duì)的實(shí)行命令。
      繼電器:一般采用二位五通型繼電器,依據(jù)PLC的命令開展供氣轉(zhuǎn)換,驅(qū)動(dòng)器相對(duì)汽缸開展伸縮式姿勢:
      汽缸:聯(lián)接各機(jī)械零部件、推動(dòng)各機(jī)械零部件實(shí)行PLC的各類機(jī)械設(shè)備運(yùn)行指令。
      實(shí)際操作控制面板:人機(jī)對(duì)戰(zhàn)實(shí)際操作服務(wù)平臺(tái),遍布各類實(shí)際操作按鍵或顯示燈、實(shí)際操作控制面板能夠是硬件配置控制面板,還可以是和PLC相接的軟鍵顯示屏控制面板。
      3自動(dòng)稱重關(guān)鍵控制計(jì)劃方案
      化工行業(yè)全自動(dòng)控制系統(tǒng)軟件許多 狀況下選用單稱斗秤重運(yùn)作方法就可以考慮生產(chǎn)制造負(fù)載規(guī)定,單稱斗控制計(jì)劃方案實(shí)行流程為生產(chǎn)流水線式,控制計(jì)劃方案相對(duì)性較簡易。但在許多 場地在確保秤重精密度的狀況下為了更好地提升 秤重及包裝速率,通常需推行雙稱斗控制計(jì)劃方案,,即兩部稱斗更替工作中為此提升 秤重速率,當(dāng)一臺(tái)稱斗出現(xiàn)常見故障時(shí)另一臺(tái)稱斗仍可再次一切正常工作中。雙稱斗控制系統(tǒng)軟件務(wù)必各自由兩個(gè)稱重控制器開展控制,但PLC只需一臺(tái)就可以考慮控制規(guī)定。
      3.1控制計(jì)劃方案實(shí)際實(shí)行流程
      當(dāng)按住起動(dòng)按鍵后,稱重控制器和PLC最先復(fù)位檢驗(yàn),復(fù)位檢驗(yàn)主要是檢驗(yàn)稱重設(shè)備各控制器及PLC工作中是不是一切正常,皮重值是不是一切正常,假如檢驗(yàn)到出現(xiàn)異常則關(guān)機(jī)警報(bào)。
      (2)全自動(dòng)情況檢驗(yàn):復(fù)位檢驗(yàn)一切正常則會(huì)檢驗(yàn)A/B稱是不是處在全自動(dòng)情況,對(duì)處在手動(dòng)式情況的秤重線終止實(shí)行全自動(dòng)流程,但這時(shí)PLC要是接納到相對(duì)的一切手動(dòng)式按鍵數(shù)據(jù)信號(hào),如手動(dòng)式入料、手動(dòng)式缷料等數(shù)據(jù)信號(hào)都是會(huì)實(shí)行相對(duì)的實(shí)際操作命令。針對(duì)這時(shí)處在全自動(dòng)部位的包裝流水線,PLC則傳出粗入料數(shù)據(jù)信號(hào),開啟粗入料門開始入料。
      (3)粗入料檢驗(yàn):粗入料流程實(shí)行后,稱重控制器檢驗(yàn)入料凈重的轉(zhuǎn)變并和內(nèi)部組態(tài)軟件設(shè)置的粗入料值開展較為,當(dāng)粗入料值做到后,稱重控制器會(huì)給PLC傳出粗入料做到命令,PLC把此命令做為實(shí)行標(biāo)準(zhǔn),依據(jù)控制計(jì)劃方案組態(tài)軟件邏輯性,這時(shí)會(huì)傳出關(guān)掉粗入料門命令,并開啟精湛料門。
      (4)目標(biāo)檢驗(yàn):精湛料流程實(shí)行后,入料速率大大的緩減。那樣開料沖擊性減少就可以提升 秤重精密度。精湛料一段時(shí)間后,稱重控制器把凈重的轉(zhuǎn)變值和內(nèi)部設(shè)置的目標(biāo)開展較為,假如目標(biāo)做到,即會(huì)向PLC傳出精湛料門關(guān)掉命令。
      (5)偏差檢驗(yàn):稱重控制器檢驗(yàn)秤重實(shí)現(xiàn)目標(biāo)預(yù)設(shè)值以后,則會(huì)進(jìn)一步把這個(gè)凈重值和設(shè)置的充許超誤差開展較為,假如偏差則向PLC傳出偏差數(shù)據(jù)信號(hào),PLC接受到此數(shù)據(jù)信號(hào)后發(fā)出聲響提醒數(shù)據(jù)信號(hào),并停止運(yùn)行,這時(shí)表明為非標(biāo)準(zhǔn)凈重,僅有人為因素按住實(shí)際操作控制面板上的手動(dòng)式超差缷料健后才可以缷去非標(biāo)準(zhǔn)凈重的原材料。再度按住校準(zhǔn)確定健后才可讓PLC和稱重控制器再次校準(zhǔn),程序流程重新開始運(yùn)作。
      (6)缷料標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn):假如未檢驗(yàn)到偏差數(shù)據(jù)信號(hào),PLC則要進(jìn)一步檢驗(yàn)另一條重稱線的缷料門是不是處在關(guān)掉部位和自動(dòng)包裝系統(tǒng)軟件的PLC送過來的容許缷料數(shù)據(jù)信號(hào)是不是一切正常,假如另一料線處在缷料情況,則會(huì)終止實(shí)行下一流程,一直直到另一條線缷料進(jìn)行并已包裝后才開展缷料,此數(shù)據(jù)信號(hào)由相對(duì)缷料門驅(qū)動(dòng)器汽缸上的磁感應(yīng)開關(guān)開展檢驗(yàn),電源開關(guān)數(shù)據(jù)信號(hào)合閉為門關(guān)掉情況數(shù)據(jù)信號(hào)。自動(dòng)包裝系統(tǒng)軟件的PLC送過來的容許缷料數(shù)據(jù)信號(hào)(開關(guān)量)是自動(dòng)稱重系統(tǒng)缷料的標(biāo)準(zhǔn)之一,稱重設(shè)備的PLC接受到充許缷料數(shù)據(jù)信號(hào)的另外也會(huì)推送缷料命令(開關(guān)量)給自動(dòng)包裝系統(tǒng)軟件的PLC,這兩個(gè)數(shù)據(jù)信號(hào)使秤重和包裝兩個(gè)運(yùn)作系統(tǒng)軟件互相關(guān)系,使相對(duì)機(jī)械設(shè)備姿勢融洽。缷料命令實(shí)行后,歷經(jīng)設(shè)置的加料時(shí)間,PLC則會(huì)推送缷料門關(guān)掉命令,并另外向相對(duì)稱重控制器推送清零命令,程序流程步聚回到全自動(dòng)情況檢驗(yàn)段再次開循環(huán)系統(tǒng)實(shí)行。
      阻塞的原材料則應(yīng)取用非接觸式料位開關(guān)(如超音波、雷達(dá)探測等精確測量基本原理的電源開關(guān))。針對(duì)黏性小不容易受潮的原材料則應(yīng)取用敏感度高些的接觸式料位開關(guān)(如振旋式、音叉式、電容傳感器、射電式的料位開頭)。為了更好地減少常見故障,在不容易物料阻塞的開料自然環(huán)境下盡可能不選用料位檢驗(yàn)控制計(jì)劃方案。
      3.2全自動(dòng)除灰計(jì)劃方案
      自動(dòng)式包裝流水線依據(jù)原材料特性和包裝規(guī)定控制計(jì)劃方案也各有不同,在其中針對(duì)煙塵原材料在自動(dòng)稱重系統(tǒng)運(yùn)作的另外很有可能還需另外起動(dòng)全自動(dòng)除塵設(shè)備,除塵設(shè)備能夠是一個(gè)單獨(dú)的系統(tǒng)軟件,由工作人員自主控制,還可以在控制計(jì)劃方案中合自動(dòng)稱重系統(tǒng)關(guān)系,由于一般僅有當(dāng)全自動(dòng)重稱系統(tǒng)軟件運(yùn)作時(shí)才很有可能造成煙塵。要是秤重PLC輸出一組開關(guān)量數(shù)據(jù)信號(hào)做為標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)信號(hào)串連在煙塵機(jī)械泵控制控制回路中,就可以完成全自動(dòng)除灰控制計(jì)劃方案。
      4自動(dòng)稱重系統(tǒng)控制計(jì)劃方案討論
      4.1料位檢驗(yàn)控制計(jì)劃方案討論
      針對(duì)一此獨(dú)特的場地,在程序執(zhí)行到復(fù)位檢驗(yàn)以后很有可能還需檢驗(yàn)料位是不是一切正常做為程序流程進(jìn)一步實(shí)行的標(biāo)準(zhǔn),假如料位出現(xiàn)異常,PLC則會(huì)停上運(yùn)作,并傳出相對(duì)的警報(bào)提醒數(shù)據(jù)信號(hào),僅有當(dāng)常見故障清除后,PLC和稱重控制器才可以再次校準(zhǔn)起動(dòng),實(shí)行流程重新開始。在控制計(jì)劃方案上有木有料位檢驗(yàn)計(jì)劃方案,關(guān)鍵起決于原材料的特性,假如原材料黏性很大或易受潮導(dǎo)致貼壁起拱阻塞料斗,則需加設(shè)料位檢驗(yàn)控制計(jì)劃方案,但提升料位檢驗(yàn)后通常使設(shè)備故障率大大增加,其關(guān)鍵緣故是料位開關(guān)易粘料造成亂報(bào)數(shù)據(jù)信號(hào),因此 料位開關(guān)應(yīng)按一定標(biāo)準(zhǔn)開展挑選。
      4.2料門檢驗(yàn)計(jì)劃方案討論
      在一部分自動(dòng)稱重系統(tǒng)中,為了更好地保證 各機(jī)械零部件工作中一切正常,進(jìn)一步確保測量精度,通常還需提升粗入料門部位、精投料門部位檢驗(yàn)數(shù)據(jù)信號(hào),一旦部位檢驗(yàn)數(shù)據(jù)信號(hào)出現(xiàn)異常,則表明相對(duì)的機(jī)械零部件工作中出現(xiàn)異常,需開展查驗(yàn)檢修,這時(shí)PLC依據(jù)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)信號(hào)傳出相對(duì)的標(biāo)示報(bào)警系統(tǒng),該類常見故障數(shù)據(jù)信號(hào)需清除并校準(zhǔn)確定后,PLC和稱重控制器才可以再次運(yùn)行。該類檢驗(yàn)因?yàn)榇宋恢玫淖枘嵴駝?dòng)很大和機(jī)械設(shè)備運(yùn)作力度很大,一般不選用機(jī)械設(shè)備撥動(dòng)開關(guān),而應(yīng)選用汽缸感應(yīng)線圈開始開展檢驗(yàn)。

      4.3完成控制計(jì)劃方案的關(guān)鍵硬件配置挑選標(biāo)準(zhǔn)
      自動(dòng)稱重系統(tǒng)為了更好地確??刂朴?jì)劃方案的靠譜運(yùn)作,提升 秤重精密度,另外應(yīng)取用適合的核心部件秤重傳感器和稱重控制器及PLC。
      4.3.1秤重傳感器的挑選標(biāo)準(zhǔn)
      秤重包裝系統(tǒng)軟件在秤重過程中最先由秤重傳感器檢驗(yàn)凈重的轉(zhuǎn)變,凈重由好幾個(gè)傳感器另外檢驗(yàn),好幾個(gè)傳感器的數(shù)據(jù)信號(hào)在累加電源電路中開展累加解決后輸出一組數(shù)據(jù)信號(hào)給稱重顯示儀,挑選秤重傳感器主要是依據(jù)電子衡器種類、秤重范疇、秤重精確度規(guī)定、應(yīng)用自然環(huán)境、安裝室內(nèi)空間而定,在工業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)包裝系統(tǒng)軟件中一般選用的是懸架式料倉,因此 還需從總數(shù)上開展挑選,秤重料倉在開料沖擊性并不大的狀況下一般選用二個(gè)或三個(gè)懸架式傳感器就可以符合要求,假如沖擊性過大為了更好地盡可能確保稱斗平穩(wěn)應(yīng)選用四角懸架。秤重傳感覺器的的測量范圍挑選時(shí)在考慮到了稱斗自身重量、震動(dòng)、沖擊性、偏載的狀況下稱數(shù)值越貼近傳感器的短路容量,則其秤重精確度越高,在同一系統(tǒng)軟件中不可選用短路容量不一樣的傳感器。
      4.3.2稱重控制器的挑選標(biāo)準(zhǔn)
      挑選稱重控制器最先應(yīng)考慮到接受傳感器的數(shù)據(jù)信號(hào)種類應(yīng)該和傳感器搭配,傳統(tǒng)式的傳感器一般數(shù)據(jù)信號(hào)種類為模擬量輸入,因此 控制器也只有配模擬量輸入種類的,數(shù)據(jù)信號(hào)種類同樣的狀況下,還應(yīng)充分考慮數(shù)據(jù)信號(hào)取值范圍也應(yīng)同樣。此外控制器挑選還需考慮到作用規(guī)定、顯示信息精密度規(guī)定及布線安裝方法規(guī)定,另因?yàn)榉Q重包裝系統(tǒng)軟件一般應(yīng)用自然環(huán)境較極端,因此 防水等級(jí)不可小于IP65級(jí)。
      4.3.3PLC的挑選標(biāo)準(zhǔn)
      應(yīng)取用高可靠性、組態(tài)軟件作用相對(duì)性較強(qiáng),應(yīng)用維護(hù)保養(yǎng)便捷的型號(hào),此系統(tǒng)軟件的I/O等級(jí)相對(duì)性較少一般應(yīng)用一體式構(gòu)造的PLC就可以符合要求,一樣因?yàn)槌又匕b系統(tǒng)軟件一般應(yīng)用自然環(huán)境較極端,因此 PLC的各硬件配置防水等級(jí)不可小于IP65級(jí)。
      5匯總
      自動(dòng)稱重系統(tǒng)已廣泛運(yùn)用各行各業(yè),控制計(jì)劃方案雖各有不同,但要是把握控制計(jì)劃方案推行的方法和步驟,掌握重要一部分設(shè)計(jì)方案關(guān)鍵點(diǎn),隨后依據(jù)原材料和其他生產(chǎn)制造規(guī)定就可以設(shè)計(jì)方案有效的分子熱運(yùn)動(dòng)構(gòu)件,在確保各分子熱運(yùn)動(dòng)構(gòu)件使用率的目地確保了當(dāng)場安全性實(shí)際操作,那樣可讓了控制計(jì)劃方案以后,就可以靈活運(yùn)用常見故障清查和控制計(jì)劃方案優(yōu)化方法??刂埔徊糠值姆Q重控制器及各種各樣PLC現(xiàn)雖已具有一定的智能化和診斷作用,但同一條包裝流水線在不一樣的生產(chǎn)制造工作狀況下控制計(jì)劃方案中的基本參數(shù)也會(huì)各有不同,需依據(jù)具體工作狀況開展一部分修定,才可以進(jìn)一步確保秤重精密度。

       

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