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在生產(chǎn)中常需對(duì)散料在皮帶輸送的過程進(jìn)行稱量，而且還需對(duì)輸送中的流量進(jìn)行調(diào)節(jié)、控制，達(dá)到準(zhǔn)確的配比。皮帶秤在配料系統(tǒng)中擔(dān)任著重要的角色，在生產(chǎn)中，因?yàn)榕淞系馁|(zhì)量達(dá)不到要求，一是會(huì)浪費(fèi)原材料，二是會(huì)影響生產(chǎn)的順利進(jìn)行及產(chǎn)品的質(zhì)量。所以要給予配料中的計(jì)量工作足夠的重視。針對(duì)水泥磨生產(chǎn)中的各物料配比,從皮帶秤的結(jié)構(gòu)原理、影響皮帶秤的因素等方面，闡述解決水泥磨皮帶秤存在的問題的方法，提高了水泥磨的生產(chǎn)效率，節(jié)約了成本，提高了物料配比精度。
1.1皮帶秤的稱重原理
皮帶秤的稱重是物料在輸送狀態(tài)下利用稱重傳感器和測(cè)速傳感器，把皮帶上通過的物料與皮帶速度轉(zhuǎn)換成電信號(hào)，經(jīng)過現(xiàn)場放大器對(duì)2組信號(hào)進(jìn)行適當(dāng)處理，輸送給主控計(jì)算機(jī)進(jìn)行運(yùn)算、調(diào)節(jié)、控制，完成皮帶秤自動(dòng)連續(xù)累計(jì)稱量。
1.2皮帶秤測(cè)量原理
為提高皮帶秤的計(jì)量精度，必須定期對(duì)皮帶秤進(jìn)行去皮操作。因?yàn)槠П旧碛幸欢ǖ闹亓?，這時(shí)稱重傳感器檢測(cè)到重量大于實(shí)際物料的重量，所以皮帶秤在投入工作前，必須進(jìn)行標(biāo)定。標(biāo)定是為了去除皮帶的重量，讓稱重傳感器只檢測(cè)物料的重量。稱重傳感器只能檢測(cè)到壓力，而不能檢測(cè)到流量，流量=重量x皮帶速度。標(biāo)定的作用就是獲得流量系數(shù)K；標(biāo)定原理為設(shè)定一個(gè)流量系數(shù)(給定流量已確定)，運(yùn)行穩(wěn)定后，就得到一個(gè)穩(wěn)定顯示的流量：顯示流量=凈重x彳睦流量系數(shù)。取3次物料，每次取皮帶秤運(yùn)行20s,即可算出實(shí)測(cè)流量：實(shí)測(cè)流量=物料重量/時(shí)間。
因?yàn)閷?shí)測(cè)流量=凈重x正確的流量系數(shù)，所以凈重=顯示流量/假定流量系數(shù)。物料凈重=實(shí)測(cè)流量/正確的流量系數(shù)。即，正確的流量系數(shù)=彳段定流量系數(shù)x實(shí)測(cè)流量/顯示流量。按以上公式計(jì)算，就可以得到正確的流量系數(shù)。
2影響皮帶秤計(jì)量的幾點(diǎn)重要因素
從皮帶秤的計(jì)量原理可知，皮帶秤的載荷集度是指皮帶單位長度上稱量物料的質(zhì)量；而皮帶秤的流量則為皮帶輸送機(jī)的皮帶速度與皮帶上載荷集度的乘積。
皮帶秤的壓力傳感器所接受力的信號(hào)，實(shí)際是皮帶秤稱量段的物料的總質(zhì)量和皮帶張力在豎直方向上的分力差。如果這個(gè)差值是一個(gè)穩(wěn)定值，那么皮帶秤對(duì)于物料流量的計(jì)量和控制，將是一個(gè)較精確和穩(wěn)定的值。但是，由于倉位的變化、皮帶運(yùn)行時(shí)阻力及熟料溫度發(fā)生變化等，直接或間接地帶來皮帶張力的大小變化和方向變化，也造成了皮帶秤計(jì)量段懸鏈線長度的變化，從而使皮帶秤傳感器和物料的載荷集度向的函數(shù)關(guān)系發(fā)生變化，而偏離原標(biāo)定過程兩者間的關(guān)系，直接影響皮帶秤的度。
因此，提高皮帶秤實(shí)際計(jì)量精度可從3個(gè)方面入手：加大載荷與張力的比值，使張力的變化對(duì)于計(jì)量的影響權(quán)重減小；穩(wěn)定張力的變化；穩(wěn)定張力的角度。
保持較長計(jì)量段，實(shí)際上是保持較大皮帶載荷與皮帶張力兩者的比值，這樣皮帶的張力,大小和方向的變化對(duì)于計(jì)量精度的影響相對(duì)較小。國際計(jì)量組織推薦較大的計(jì)量段與皮帶寬度的比值，正是從這點(diǎn)出發(fā)，大大改善了計(jì)量條件。我國引進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的"申克”"大和”等電子調(diào)速皮帶秤，都保持了較長的計(jì)量段。在運(yùn)行中,盡可能在穩(wěn)定輸送皮帶速度的前提下，降低運(yùn)行速度，加大物料通過的截面積，提高皮帶上的物斗載荷。
電子皮帶秤的阻力S哄物料夾在托輾和皮帶之間、損昆的不平直等，將導(dǎo)致皮帶豎直張力的改變）將影響皮帶的張力和方向，稱量計(jì)量段的物料在壓力傳感器產(chǎn)生作用力與標(biāo)定狀態(tài)時(shí)，兩者的函數(shù)關(guān)系將發(fā)生較大的變化,從而使原來標(biāo)定的常數(shù)發(fā)生漂移，使計(jì)量出現(xiàn)偏差。
物料的溫度變化會(huì)改變皮帶的剛度，物料溫度高,皮帶變軟，皮帶的剛度圈氐，反之，皮帶鋼度提高。而剛度的變化，將改變托輾與皮帶間鏈線的長度，此時(shí)壓力傳感器的壓力值與載荷集度之間的比例和關(guān)系將改變,標(biāo)定系數(shù)將發(fā)生漂移，影響計(jì)量精度。
秤架在設(shè)計(jì)中要著重考慮擾曲度，秤架與稱重系統(tǒng)的傳感器、傳輸系統(tǒng)、測(cè)速系統(tǒng)、輸送機(jī)的傳輸系統(tǒng)的擾曲度不能太大，對(duì)于支撐稱量段的托車?yán)ザ危鋽_曲不能超過0.4mm,輸送機(jī)的縱梁鋼度要夠，不能有伸縮和扌缺醐梁拼接的情況；平發(fā)一定要夠。
3水泥磨酉瞇I秤存在的問題及改進(jìn)
在這條水泥磨生產(chǎn)線上，出現(xiàn)原料庫盤庫原料數(shù)量多，水泥磨生產(chǎn)的水泥數(shù)量多，但水泥庫盤庫時(shí)虧庫的情況；此外，水泥磨的熟料配料秤常發(fā)生皮帶嚴(yán)重跑偏和飛車現(xiàn)象，水泥質(zhì)量有波動(dòng)。
3.1速度傳感器因素
（1）速度傳感器。由于速度傳感器是光電機(jī)械結(jié)構(gòu),所以常常會(huì)出現(xiàn)以下幾種情況：。洗柵有局咅蹲塞現(xiàn)象,即灰塵堵住了透光縫，導(dǎo)致光敏管接受的光強(qiáng)度不夠,引起光電轉(zhuǎn)換時(shí)，電脈沖的丟失。(1說由承損壞引起竄軸而使波形占空比不穩(wěn)定。輸出信號(hào)幅度偏低。③屏蔽線接觸不良，信號(hào)竄入。以上幾點(diǎn)，都會(huì)引起速度的變化,嚴(yán)重時(shí)會(huì)瀕飛車。
改進(jìn)措施：對(duì)安裝速度傳感器的部分做了密封盒,引入一根小風(fēng)管，調(diào)節(jié)好風(fēng)量，往外吹風(fēng)，盡量減少灰塵對(duì)速度傳感器的影響。
（2）稱重傳感器。翊重平臺(tái)被物料卡死，物料的重量無法傳導(dǎo)至稱重傳感器，從而引起飛車。②稱量段的托視轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，托輟不在同一水平線上。由于運(yùn)動(dòng)阻力或物料在皮帶上的重量不能完全傳導(dǎo)至重力傳感器而導(dǎo)致不準(zhǔn)確。
改進(jìn)措施：首先換掉轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活的托輾，一旦發(fā)現(xiàn)托輾有損壞的情況，要及時(shí)跟換或修復(fù)，定期對(duì)托輾進(jìn)行潤滑。托輾運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活會(huì)損壞皮帶，減少皮帶的使用壽命；在計(jì)量段的托視損壞，也會(huì)影響計(jì)量的準(zhǔn)確性。其次調(diào)整托輾的水平，使臆在同一水平面上。
⑶皮帶跑偏。硼料掉進(jìn)托視與皮帶之間(如圖5所示)，引起皮帶跑偏。②灰塵撒落不均勻，集在托輟與皮帶之間的灰塵形成小契塞，引起皮帶跑偏。③熟料的溫度是無法控制的，在生產(chǎn)中溫度會(huì)造成張力變化，使受力不均勻，引起皮帶跑偏。
物料掉入皮帶與托輾之間，引起皮帶跑偏。
當(dāng)皮帶嚴(yán)重跑偏時(shí)，首先皮帶觸壁(碰到秤架)會(huì)增加輸送阻力；其次皮帶左右來回?cái)[動(dòng)，造成速度來回波動(dòng)，這時(shí)皮帶秤計(jì)量的累積量與原標(biāo)定設(shè)定值就會(huì)頻繁出現(xiàn)偏差，PC經(jīng)過運(yùn)算，使PID調(diào)節(jié)頻繁，輸送速度忽高忽低，極易造成輸送皮帶上熟料不均勻而一段料多,一段料少的情況，易使熟料從皮帶上撒落。如果掉落到皮帶與托稅之間，易出現(xiàn)堵料、計(jì)量不準(zhǔn)確等后果。
改進(jìn)措施：①如圖6所示改進(jìn)下料斗，改變熟料在輸送皮帶上的堆料形狀，使熟料盡量不撒落。從圖6中可看岀，皮帶寬度略顯偏窄，皮帶寬度過窄的壞處是物料堆存在皮帶上的量較少，為達(dá)到正常設(shè)定的生產(chǎn)量，皮帶輸送的速度將會(huì)提高，則皮帶跑偏的可能性較大。如果改為1500mm的皮帶，則效果會(huì)更好。
護(hù)好皮帶防跑偏裝置，并保證其靈敏可靠。加強(qiáng)巡檢，在發(fā)生皮帶跑偏時(shí)，及時(shí)調(diào)整計(jì)量的張緊裝置，糾正皮帶運(yùn)行。
(4)物料流量。從皮帶秤的工作原理可知，皮帶秤的皮帶承載量能滿足輸送系統(tǒng)的額定速度的50%以下，皮帶秤的運(yùn)行將會(huì)比較穩(wěn)定，計(jì)量精度將會(huì)有很大的提高，滿足計(jì)量要求。低速時(shí)，對(duì)于皮帶的調(diào)校，更容易、快速，使用穩(wěn)定。在生產(chǎn)中，物料流量運(yùn)行最好控制在效準(zhǔn)流量幅度的20%范圍之內(nèi)，最大流量不要超過120%。叫，皮帶秤載荷為額定流量的60%~80%進(jìn)行輸送，這樣不但有助于皮帶秤的計(jì)量精度，而且會(huì)延長設(shè)備的使用壽命。
改進(jìn)措施：嚴(yán)格要求中控操作員，不要因搶產(chǎn)量，而將生產(chǎn)參數(shù)設(shè)定超過皮帶秤的設(shè)計(jì)計(jì)量范圍。

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