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      聚酯裝置中切片包裝秤的維護(hù)

      發(fā)布時(shí)間:2020-09-27 09:45:07 |來(lái)源:

      浙江某集團(tuán)共有兩套It切片自動(dòng)包裝秤,分別用于有光和半光生產(chǎn)線,主要用于對(duì)聚酯裝置中切粒機(jī)切粒后的切片進(jìn)行定量包裝。兩套包裝秤自2002年底投運(yùn)以來(lái),一直運(yùn)行正常,最近卻故障不斷。筆者在分析其工作原理和PLC程序的基礎(chǔ)上,對(duì)相關(guān)故障進(jìn)行針對(duì)性處理,并給出其日常保養(yǎng)維護(hù)流程。
      1自動(dòng)包裝秤工藝流程
      浙江某集團(tuán)的It切片自動(dòng)包裝秤的工藝流程是,原料經(jīng)由原料罐投到稱量罐,首先打開(kāi)全部的投料閥投放原料,在大投料、定量前分別按大T中、中T小的次序關(guān)上閥門。在定量-落差時(shí),完全關(guān)閉投料閥。打開(kāi)排出閥,把經(jīng)過(guò)稱量的原料排到容器中。需要注意的是,必須根據(jù)來(lái)自F701的控制信號(hào),由程序發(fā)生器或繼電器時(shí)序控制投料閥和排出閥的開(kāi)/閉,其中的記時(shí)時(shí)序如圖1所示。
      a.通過(guò)外部輸入去皮重或面板去皮重鍵,以清除皮重。
      b.把閥門全部打開(kāi)后開(kāi)始投料。稱量值達(dá)到“定量-大投料”后,大投料輸出信號(hào)ON。在設(shè)定比較禁止定時(shí)器時(shí)開(kāi)始記時(shí),記時(shí)結(jié)束后關(guān)閉原料罐的大閥門,使其狀態(tài)為“中”。
      C.稱量值達(dá)到“定量-定量前”后,中投料輸出信號(hào)ON。在設(shè)定比較禁止定時(shí)器時(shí)開(kāi)始記時(shí),記時(shí)結(jié)束后,關(guān)閉原料罐的中閥門,使其狀態(tài)為“小”。
      d.稱量值達(dá)到“定量-落差”后,小投料輸出信號(hào)ON。在設(shè)定比較禁止定時(shí)器時(shí)開(kāi)始記時(shí),完全關(guān)閉投料閥。
      e.經(jīng)過(guò)時(shí)間判斷之后,進(jìn)行過(guò)量與不足的判斷。在稱量值超過(guò)過(guò)量和不足設(shè)定值的范圍時(shí),過(guò)量信號(hào)(HI)或不足信號(hào)(LO)的狀態(tài)即為ON。
      f-原料從稱量罐排到容器中。打開(kāi)稱量罐的閥門,通過(guò)零點(diǎn)附近信號(hào)確認(rèn)排出結(jié)束。第二次以后的稱量重復(fù)步驟a~e。

      自動(dòng)包裝秤記時(shí)時(shí)序圖

      2控割系統(tǒng)組成及工作原理
      浙江某集團(tuán)聚酯裝置的切片包裝秤自控系統(tǒng)以歐姆龍PLC為控制核心,配以UNIPULSEF701稱重指示控制儀、氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、自動(dòng)控制部件和機(jī)械裝置,進(jìn)行切片的動(dòng)態(tài)在線稱重計(jì)量和包裝工作。其中,自動(dòng)包裝秤PLC的I/O分配見(jiàn)表1。

      自動(dòng)包裝秤PLC的I/O分配表

      自動(dòng)包裝秤工作流程的具體步驟如下:
      3常見(jiàn)故障與解決辦法
      近期,浙江某集團(tuán)的It切片自動(dòng)包裝秤出現(xiàn)了一些故障,現(xiàn)分別說(shuō)明如下:
      a.壓縮空氣含水率高,造成氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)卡滯,動(dòng)作不到位。解決辦法是,更換公用工程分子篩;切片包裝秤氣源三聯(lián)體定期排水;執(zhí)行機(jī)構(gòu)(氣缸)定期添加潤(rùn)滑脂。
      b.電磁閥故障,導(dǎo)致PLC信號(hào)輸出,電磁閥閥體卡滯,造成執(zhí)行機(jī)構(gòu)不動(dòng)作。定期檢査電磁閥動(dòng)作情況,進(jìn)行閥體拆解清潔并添加潤(rùn)滑脂即可解決。
      c.外部碼盤設(shè)定出現(xiàn)漂移現(xiàn)象,改外部設(shè)定為面板設(shè)定處理即可。
      d.料口夾反饋開(kāi)關(guān)不到位,導(dǎo)致切片包裝過(guò)程中出現(xiàn)一包未下完,即開(kāi)始第二包稱量故障。筆者通過(guò)修改程序,在“料口夾開(kāi)位”2.04觸點(diǎn)上并聯(lián)“料口夾關(guān)位”2.05觸點(diǎn)(圖2),修改后運(yùn)行正常。
      e.啟動(dòng)、停止按鈕,常開(kāi)、常閉觸點(diǎn)接觸不良,只能通過(guò)定期更換按鈕來(lái)處理類似故障。

      修改后的PLC邏輯圖

      對(duì)上述故障處理之后,該公司的切片包裝秤恢復(fù)正常使用,產(chǎn)品包裝達(dá)到了出廠技術(shù)要求。
      4結(jié)束語(yǔ)
      切片包裝秤在聚酯裝置中應(yīng)用極為廣泛,筆者總結(jié)了日常維護(hù)保養(yǎng),對(duì)切片包裝秤的工作原理和典型故障進(jìn)行了分析處理,希望對(duì)相關(guān)行業(yè)技術(shù)人員在處理類似問(wèn)題時(shí)有一定的借鑒意義。

       

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