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ENGLISH0755-88840386發(fā)布時間:2020-09-16 11:10:10 |來源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載
火力發(fā)電廠是生產(chǎn)電能的大白,同時又是酒耗動力能蔬的大戶,燃煤電廠每年都要消耗大量密煤,嵩嶼電廠一期工程2x300MW機組按設(shè)計容量每年要發(fā)供如30億千-瓦時,導(dǎo)煤.51大約130萬噸.消耗的嬤煤是電廠的主要發(fā)電成本.因此作為進廠煤計菟、入爐iMMzg的也I皮帶樣可黨與否,綁龜廠的經(jīng)擠敏智和完成姪済核算準確性息息相關(guān),一由設(shè)備自身存在問題,以幾安裝工藝、闊試原因,兩合作為進廠煤件駐及兩臺作為人爐謀計量的4O5A型撤機電子皮帶秤投運后淮確性差,可靠性航,無法準確進行燃煤。
1使微機顯示儀表升級
微機電子皮帯秤是某電子仗謡廠從美國某公司引進的數(shù)字式電子皮帶粹具有設(shè)計新穎.功能齊呈,自動佗程度高的優(yōu)點.原理框困如圖IK•精度很大程度職決于機芯的可靠忤,瓣重傳感器,測速傳感器和秤框的運行巧境和可靠性、對將權(quán)安裝工藝有很髙的咬求,投運初期其準確性校前誤差平均值達7.96%,校后溟差平均值為0.713%.離沒計要求丄擋俺精度相差甚遠,針對迷種情況我們分三個階段經(jīng)過近一年時間謎行殖改取得了墳好的效果.昊體操作如下:
J-使微機顯示儀表升級EWA型電子皮帶秤是設(shè)備廠家的早期產(chǎn)品,分辨率在術(shù)量大于50th/h時為100kB.流量小于5001/h時為I。禱率差.儀表零點號移大.表現(xiàn)為毎月一次的實!h標定校前誤X特別犬,且測速傳感器經(jīng)常損壞而無法計址.裝置的可贏牲差。而廠家現(xiàn)在已生產(chǎn)替代升級產(chǎn)品珀5C型,分睥率比4&5A型提高10倍,稅定性也好餌務(wù).徑過艱廠家技術(shù)人員商定,花較小的費用,把機芯和傳感器升蜩為4651:型,升級后裝置性能提高立芋見影,月成實物標定,校前誤差平均值從7.秘%降為1.21;闊后誤箜平均惟臥0.713%降為0.457%,
2.提高電子皮帶秤秤框周圍的輸送裝置的剛度
皮帯輸送裝置兩個側(cè)面都是毎鶏3m有一槽鋼支收若皮帯支架、托輻.在釋框周圍也是如此.此距高克股的科據(jù).在較大裁荷時.変形量返超過規(guī)定值O.Wiwn,釘時這種現(xiàn)狀對秤框前后的支架進行加固,在點有支承點間用角銹堀兩坦共13個克承點的加固件,1如圖V使支承席距離風(fēng)原來塚3e-個更改為每(3/7)m一個,太大提高了秤框周圍皮帯輸送裝的剛度。
圖2
3.減少皮帶拉力影響
樣框上的托轆及秤框前后皮帶她送裝畏笑架上旳托轆,其距離的愴短,是否莊同一直絞上,這兩個因素也是保證稱埴犒度的關(guān)謎所住,喙有托果因安裝工藝冋題.在拜框薊后20m內(nèi)高括jft大偏差達20mm,比規(guī)定值0.4mm大幾十倍,托輟間距為1.2m,在這種環(huán)境下.皮帯經(jīng)過評框時波動大,精度難保證e經(jīng)過在秤框剌3組.后2組托掘的中冋各加一托轆.使托根間距從1.2e變?yōu)?.6m,并用三模長縄穿過秤框前后20m的拓輾三個面,用不同再度的墊片調(diào)整托緩支座使中間和側(cè)面的托輒碰到繩子《如圖3),井使每組托旎瓏到繩子又不使繩子形到彎曲,讓托轅在同一直線上,保證皮帯經(jīng)過秤框盹平衡經(jīng)以上兩項整改,較大荊園地提高了電子皮帯秤的穗定性,每月實物標定,調(diào)前誤差平均值從1.212%降低為0.653%.調(diào)后誤差平均值從0.457%降低為0.35%
4.増加秤框的強度、減少繩纜形變
毎臺電子皮帶秤的秤框的函個側(cè)面都由兩組共6根連杼連接起來,每組的兩歸由支承粧承固定在皮帶械送支鄭上.另兩端由縄纜拉在主杠桿的一臂.主杠殲的另一閲用一條繩纜掛在稱重侍感器上,當皮帯載荷時,秤框受力后繩纜把所受的力作用于主扛桿,稱重傳感器就通過繩纜的受辦而輸出隨載新?lián)p而変化的信號給主機,從而得到測最數(shù)據(jù)*由于原有秤框連肝是直徑10mmK1.4m的鋼前,在自重就有500履的拜框加録荷以及皮帶張力作用下會出現(xiàn)明顯変形,鏡加工處理,把四臺皮帯秤共計24根的連桿全部改用直徑為20mm的鋼原連桿后較大地增強了樣框的強度"同時拉在主札桿兩臂三條繩攬材料也是直接影響到稱機精度,由于原此的是廠家用國產(chǎn)材料自作的,經(jīng)使用一段時間后就出現(xiàn)被拉長變形,并先后兩次被拉斷,后來把四臺電子皮帯秤全部繩纜改用進口憂質(zhì)材料制作的繩纜后,并震新調(diào)整使全部繩塊與主杠桿吊臂成直角,從而乂較好地提高了電子皮帶秤整體性能,最后的月度實物林定,校前誤差平均值從。.砧3煬降為0,3€5%,調(diào)后誤差全部降至<1.2%以下。
經(jīng)過以上三個階段四項聲改.四臺電子皮帶秤達劃了秤量精度高,長期工作穗定的目的.兩年來一直處于可靠的逐行,為該廠進廠煤、入爐煤準確計量提供了有力保證。
5.結(jié)束語
以上是我們在上作學(xué)習(xí)中的一些認混和想法.希望催與同行專家進行交海探i寸,解決布氏映度最偵傳遞中存在的一些問題,更好的為科學(xué)實驗和工業(yè)生產(chǎn)服務(wù)。
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