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      氟化鹽配料自動(dòng)化系統(tǒng)及其應(yīng)用

      發(fā)布時(shí)間:2020-09-08 09:37:39 |來(lái)源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載

      某青海分公司8.5萬(wàn)噸電解鋁技改項(xiàng)目(以下稱“8.5工程”)中氟化鹽配料系統(tǒng)的技改,采用PLC+稱重顯示儀表(接稱重傳感器)+工業(yè)計(jì)算機(jī)的方式,成功地實(shí)現(xiàn)了氟化鹽配料的自動(dòng)化,應(yīng)用效果較好。
      1控制系統(tǒng)概述
      控制系統(tǒng)的構(gòu)成是在現(xiàn)用配料系統(tǒng)基礎(chǔ)上,結(jié)合擴(kuò)建新系統(tǒng)工藝設(shè)備配置的自動(dòng)控制方案。新擴(kuò)建的“8.5工程”氟化鹽配料系統(tǒng)包括東、中兩套系統(tǒng),每套系統(tǒng)有2個(gè)氧化鋁料倉(cāng)、4臺(tái)氟化鹽定容下料器、2臺(tái)稱重顯示儀表;控制配料系統(tǒng)包括2臺(tái)工業(yè)控制機(jī)、1套PLC控制系統(tǒng)、2個(gè)現(xiàn)場(chǎng)操作箱以及配料秤的控制裝置。其中工業(yè)控制機(jī)主要完成配方管理、歷史數(shù)據(jù)查詢??刂葡到y(tǒng)核心由一套SIEMENSS7-300系列PLC組成,主要完成:①原料的供給及輸送控制;②配方的物料配比控制;③通訊及數(shù)據(jù)交換。見(jiàn)圖1。
      PLC和2臺(tái)工業(yè)控制機(jī)組成以太網(wǎng),便于今后廠內(nèi)局域網(wǎng)的建立和數(shù)據(jù)傳輸。

      配料系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖

      圖1 “8.5工程”氟化鹽配料系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖
      2配料控制系統(tǒng)的工作原理及設(shè)計(jì)特點(diǎn)
      配料控制系統(tǒng)的配料控制是根據(jù)操作人員輸入的配方配比及控制要求,由PLC按預(yù)先設(shè)定的氟化鹽配料的公斤數(shù)分批次計(jì)算后進(jìn)行的。首先設(shè)定氧化鋁料斗的高、低限,如高限設(shè)定為2500kg,低限設(shè)定為500kg,噸/鋁需配氟化鋁20kg,則在“配方數(shù)”欄內(nèi)輸入:(2500-500)/20=100。PLC經(jīng)過(guò)邏輯運(yùn)算后,料斗在下料過(guò)程中根據(jù)電子秤的實(shí)際測(cè)量值變化,控制氟化鹽下料氣缸的動(dòng)作次數(shù)及動(dòng)作間隔時(shí)間,即氧化鋁每下100kg,容量為1kg的定容氣缸動(dòng)作1次,當(dāng)氧化鋁下料速度加快時(shí),氟化鹽下料氣缸的動(dòng)作間隔時(shí)間相應(yīng)縮短,從而實(shí)現(xiàn)氟化鋁的均勻配料。當(dāng)料斗實(shí)際料量達(dá)到低限值之后,PLC向料斗低料閥及氟化鹽下料氣缸發(fā)出信號(hào),停止下料,此次配料完成,隨即進(jìn)入下次裝配料過(guò)程。在遠(yuǎn)程終端上實(shí)時(shí)顯示氧化鋁料斗的實(shí)際料量和氟化鹽下料氣缸的動(dòng)作次數(shù),工業(yè)控制機(jī)在CRT上用文字、動(dòng)態(tài)圖形及數(shù)字顯示出當(dāng)前的實(shí)際配料情況。
      配料和輸送的控制設(shè)計(jì)必須結(jié)合凈化車間現(xiàn)場(chǎng)的
      電磁攪拌技術(shù)在國(guó)際鋁行業(yè)已應(yīng)用了50年,我國(guó)鋁行業(yè)的應(yīng)用不到20年,大量推廣采用不過(guò)5、6年時(shí)間,在60+鋁熔爐上采用電磁攪拌技術(shù)不足1年。盡管如此,其效果還是顯而易見(jiàn)的。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和應(yīng)用的不斷深入,社會(huì)對(duì)鋁及鋁合金制品的產(chǎn)品質(zhì)量要求越來(lái)越高,電磁攪拌技術(shù)必將為我國(guó)有色金屬行業(yè)的發(fā)展發(fā)揮出更大的作用。

      實(shí)際工況進(jìn)行:
      •料斗上、下方安裝的運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)-氣缸、密封、收塵裝置在啟動(dòng)及停止過(guò)程中,若不對(duì)其進(jìn)行必要的軟硬件處理,則會(huì)對(duì)配料系統(tǒng)的控制精度產(chǎn)生非常大的影響。
      •傳感器的結(jié)構(gòu)形式及安裝附件的結(jié)構(gòu)形式。
      •稱重料斗的限位裝置及防震方式。
      •稱重變換顯示裝置和PLC的信號(hào)連接形式及在程序上BCD信號(hào)誤碼處理設(shè)計(jì)等。
      •各類閥門(mén)的結(jié)構(gòu)在設(shè)計(jì)上要結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的工況特點(diǎn),防止漏料、堵料、不到位等情況的發(fā)生。
      •為了防止變頻器對(duì)電源的污染,儀表和其他控制電源回路應(yīng)加有電源濾波器,凈化電源。
      •傳感器安裝方式的改進(jìn),使料斗不易產(chǎn)生相對(duì)位移,避免了料斗隨機(jī)偏移帶來(lái)的諸多麻煩和稱配料的精度不穩(wěn)定性。
      3稱重傳感器的信號(hào)采集
      信號(hào)采集系統(tǒng)構(gòu)成見(jiàn)圖2。

      稱重傳感器信號(hào)采集系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖

      圖2信號(hào)采集系統(tǒng)構(gòu)成
      稱重傳感器實(shí)際上是一種將質(zhì)量信號(hào)轉(zhuǎn)變?yōu)榭蓽y(cè)量的電信號(hào)輸出的裝置。選用稱重傳感器先要考慮傳感器所處的工作環(huán)境,這關(guān)系到傳感器能否正常工作以及它的安全和使用壽命,關(guān)系到整個(gè)衡器的可靠性和安全性。傳感器等級(jí)的選擇必須滿足下列兩個(gè)條件:①滿足儀表輸入的要求。稱重顯示儀表是對(duì)傳感器的輸出信號(hào)經(jīng)過(guò)放大、A/D轉(zhuǎn)換等處理之后顯示稱量結(jié)果的,因此,傳感器的輸出信號(hào)必須大于或等于儀表要求的輸入信號(hào)的大小,即傳感器的輸出靈敏度計(jì)算結(jié)果須大于或等于儀表要求的輸入靈敏度。②滿足整臺(tái)電子秤準(zhǔn)確度的要求。電子秤主要是由秤體、傳感器、儀表三部分組成,對(duì)傳感器準(zhǔn)確度的選擇,應(yīng)略高于理論計(jì)算值,因?yàn)槔碚撚?jì)算值往往受到客觀條件的限制,如秤體強(qiáng)度、儀表性能、秤的工作環(huán)境等因素,都會(huì)直接影響到秤的準(zhǔn)確度要求。
      電子秤的傳感器工作方式有三種:串聯(lián)、并聯(lián)和混合。其中并聯(lián)工作方式具有抗干擾能力強(qiáng)、供橋電源數(shù)最少(僅有1個(gè))等優(yōu)點(diǎn)。之所以用并聯(lián)連接,還考慮到凈化車間配料現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境條件較差,如振動(dòng)大、干擾多、揚(yáng)塵大等因素。
      傳感器的安裝必須注意:①傳感器的引線電纜要萬(wàn)方數(shù)據(jù)穿鐵管,距動(dòng)力線不能太近,要大于50cm。②電纜必須是四芯或六芯屏蔽電纜。③在同一臺(tái)秤上的3個(gè)傳感器量程必須一致,受力也最好一致,亦即所謂“壓四角”,輸出一致,才能取得滿意結(jié)果。安裝示意圖見(jiàn)圖3。

      稱重傳感器安裝示意圖

      圖3料斗稱重傳感器安裝示意
      4上位機(jī)軟件設(shè)計(jì)
      美國(guó)某公司推出的工控組態(tài)軟件IFIX是功能強(qiáng)大的工業(yè)自動(dòng)化軟件產(chǎn)品。IFIX組態(tài)軟件提供了工業(yè)界所需的強(qiáng)大功能,包括實(shí)時(shí)監(jiān)視和監(jiān)督控制、報(bào)警和報(bào)警管理、歷史趨勢(shì)、統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制、用戶安全系統(tǒng)、系統(tǒng)擴(kuò)展、網(wǎng)絡(luò)功能等。它提供了可視化窗口進(jìn)行過(guò)程處理,可使界面提供圖形化的過(guò)程信息,包括原始數(shù)據(jù)、計(jì)算數(shù)據(jù)、變量、趨勢(shì)圖、報(bào)警等。IFIX強(qiáng)大的圖形功能將配料過(guò)程中的控點(diǎn)信息展現(xiàn)得一目了然。IFIX開(kāi)放的開(kāi)發(fā)接口,可嵌入用戶第三方語(yǔ)言源程序(如用C、VB等語(yǔ)言編制的程序),以良好的易用性和靈活性成為“8.5工程”擴(kuò)、改建項(xiàng)目的工控軟件首選。配料控制系統(tǒng)還可通過(guò)交換機(jī)與企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)連接,能在控制室內(nèi)設(shè)定現(xiàn)場(chǎng)控制參數(shù);可顯示每臺(tái)秤的漏料情況,以便操作人員采取相應(yīng)的對(duì)策;在秤空信號(hào)長(zhǎng)時(shí)間不出現(xiàn)配料中斷的情況下,操作人員可判斷產(chǎn)生的原因。
      5結(jié)束語(yǔ)
      在“8.5工程”氟化鹽配料系統(tǒng)技改項(xiàng)目的開(kāi)發(fā)過(guò)程中,應(yīng)用DDE技術(shù)把強(qiáng)大的組態(tài)軟件IFIX與快速開(kāi)發(fā)工具VB相結(jié)合,使配方功能獲得很好的效果。不僅配方可以保存50多個(gè),而且配方的修改、更新直至通訊下傳給PLC都方便靈活。

       

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