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本司包裝機(jī)的主力機(jī)型為ZB45型硬盒包裝機(jī)組，是從意大利G.D公司引進(jìn)X2包裝機(jī)組全套技術(shù)，經(jīng)消化吸收后國(guó)產(chǎn)化的卷煙包裝設(shè)備。整個(gè)機(jī)組包括YB45型硬盒包裝機(jī)、YB55型盒外透明紙包裝機(jī)、YB65型硬條包裝機(jī)和YB99型條外透明紙包裝機(jī)等幾部分。本司于2015-2017年期間將其中幾組設(shè)備改為細(xì)支煙包裝機(jī)臺(tái)，改造后因細(xì)支煙牌號(hào)及輔料特性造成小盒商標(biāo)在折疊成型后易出現(xiàn)側(cè)邊彈開(kāi)現(xiàn)象，嚴(yán)重影響機(jī)臺(tái)生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量?；谝陨显?，筆者對(duì)細(xì)支產(chǎn)品小盒商標(biāo)成型過(guò)程進(jìn)行了研究，分析小盒側(cè)邊彈開(kāi)的主要原因，通過(guò)相應(yīng)設(shè)備的改進(jìn)并輸出輔料改進(jìn)建議，以減少缺陷產(chǎn)生的頻次，提高設(shè)備運(yùn)行效率及產(chǎn)品質(zhì)量。

存在的問(wèn)題

改造后的ZB45型硬盒包裝機(jī)組自投產(chǎn)以來(lái),小盒側(cè)邊彈開(kāi)質(zhì)量缺陷一直影響設(shè)備運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。煙包在輸送過(guò)程中側(cè)邊彈開(kāi)直接引起“CH入口煙包對(duì)中誤差”故障停機(jī)，統(tǒng)計(jì)周期內(nèi)停機(jī)次數(shù)為5次/臺(tái)班，平均耗時(shí)15分鐘/臺(tái)班。部分缺陷煙包流入成品，存在不合格產(chǎn)品流入市場(chǎng)的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)，統(tǒng)計(jì)周期內(nèi)共計(jì)出現(xiàn)5次質(zhì)量異常攔截。

原因分析

通過(guò)分析關(guān)鍵問(wèn)題點(diǎn)，觀察小盒成形的各個(gè)工序，影響因素主要有小盒商標(biāo)側(cè)邊預(yù)折疊、上膠、側(cè)邊折疊、側(cè)邊加熱烘干、側(cè)邊壓實(shí)等工序,分析各個(gè)工序的工藝效果，最終確定引起小盒側(cè)邊彈開(kāi)的主要原因是出口通道煙包側(cè)邊未壓實(shí)，而引起煙包側(cè)邊未壓實(shí)主要因素是主機(jī)出口通道彈簧片壓緊力不足。另外，設(shè)備運(yùn)行的不穩(wěn)定因素和小盒商標(biāo)紙輔料質(zhì)量的波動(dòng)性等因素存在引起小盒煙包側(cè)邊不粘的風(fēng)險(xiǎn)，當(dāng)出現(xiàn)少數(shù)小盒煙包側(cè)邊不粘質(zhì)量缺陷煙包，而設(shè)備又無(wú)相關(guān)檢測(cè)裝置,極易造成不合格產(chǎn)品流入市場(chǎng)。通過(guò)以上過(guò)程分析可確定主要原因有以下三點(diǎn)。

結(jié)論

2014年12月中國(guó)正式實(shí)施的《陶瓷片密封水嘴）（GB18145-2014）強(qiáng)制性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中重金屬析出一項(xiàng)，對(duì)17種重金屬析出規(guī)定了嚴(yán)格的限量值。傳統(tǒng)的金屬龍頭需要對(duì)原料冶煉、洗鉛、電鍍等多項(xiàng)工序進(jìn)行嚴(yán)格管理，才能符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并且可檢測(cè)度較低，消費(fèi)者難以直觀判斷。PE-RT管材水路的水龍頭以其無(wú)毒、無(wú)味，徹底無(wú)重金屬污染的基本物性，以及更優(yōu)的成本,必將在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)一席之地。

1. 煙包側(cè)邊未壓實(shí)主機(jī)出口通道彈簧片壓緊力不足。
2. 缺少對(duì)煙包側(cè)邊彈開(kāi)質(zhì)量缺陷的檢測(cè)煙包側(cè)邊不粘質(zhì)量缺陷較為隱蔽，在缺陷數(shù)量不多的情況下靠人力較難預(yù)防。
3. 商標(biāo)上機(jī)適應(yīng)性較差,存在改進(jìn)空間

整改措施

1. 改進(jìn)彈簧片結(jié)構(gòu)

將原有彈簧片由單邊壓實(shí)改為兩邊壓實(shí)，增加彈簧片壓緊力，實(shí)現(xiàn)煙包穩(wěn)定輸送，如圖l_o

圖1彈簧片改進(jìn)前后對(duì)比圖

2. 增加側(cè)邊彈開(kāi)質(zhì)量缺陷檢測(cè)機(jī)構(gòu)，使該質(zhì)量缺陷處于受控狀態(tài)

在CH入口通道處設(shè)計(jì)一個(gè)煙包側(cè)邊彈開(kāi)檢測(cè)裝置，側(cè)邊彈開(kāi)的缺陷煙包可在該位置被檢測(cè)，促發(fā)設(shè)備“CH入口通道堵塞”故障停機(jī)，操作人員可在該位置取出缺陷煙包，防止缺陷煙包流入下道工序，如圖2

圖2側(cè)邊彈開(kāi)質(zhì)量缺陷檢測(cè)機(jī)構(gòu)改進(jìn)前后

3. 輔料上機(jī)適應(yīng)性改進(jìn)

針對(duì)輔料上機(jī)適應(yīng)性問(wèn)題，主要從模切板方式、上膠線形狀兩個(gè)方面進(jìn)行改進(jìn)，具體如下：

(1)細(xì)支煙產(chǎn)品應(yīng)采用鋼模板進(jìn)行裁切

因鋼模版其配套底模壓痕線處是完全凹下去的，鋼刀在同一個(gè)平面，底模為鋼板冼出，壓痕比較飽滿,呈弧形,相對(duì)于木模板能更好地保證商標(biāo)的變形量和壓痕挺度，降低商標(biāo)上機(jī)折疊后的側(cè)邊反彈力，減少煙包側(cè)邊彈開(kāi)、不粘的現(xiàn)象。

(2)商標(biāo)上膠線形狀的改進(jìn)

因?yàn)楹侠淼纳虡?biāo)上膠線形狀和深度，可以改善膠水對(duì)上膠面的吸附和侵入效果，減少煙包側(cè)
邊彈開(kāi)、不粘的現(xiàn)象，故建議對(duì)所有細(xì)支產(chǎn)品的小盒商標(biāo)上膠線形狀進(jìn)行統(tǒng)一，從此次改進(jìn)情況來(lái)看，以下網(wǎng)格形式的上膠線相對(duì)較為理想，如圖3

圖3網(wǎng)格形式的上膠線

改進(jìn)效果 構(gòu)可較好的預(yù)防缺陷煙包流入下道工序，改進(jìn)前通過(guò)改進(jìn)活動(dòng)的開(kāi)展，本司的細(xì)支煙產(chǎn)品小 后效果對(duì)比如下表：