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1簡述
CJDSF150/25型半自動包裝機(jī)組用以絮凝劑倉庫粉粉料的稱重和包裝。關(guān)鍵由儲料斗、電子器件定量分析秤、夾袋器、立袋皮帶輸送機(jī)、壓邊縫接機(jī)、氣動控制閥、自動控制系統(tǒng)構(gòu)成。
2生產(chǎn)流程
來源于上下游的絮凝劑粉粉料經(jīng)儲料斗至電子器件定量分析秤內(nèi)開展額定值稱重。人力水果套袋、夾袋器將料袋夾緊好后，電子器件定量分析秤稱重箱翻門開啟，原材料裝進(jìn)包裝袋子。裝上的料袋被釋放出來到立袋皮帶輸送機(jī)上，料袋在立袋皮帶輸送機(jī)的運輸全過程中，在人力幫助下進(jìn)到壓邊縫接機(jī)開展壓邊密封，以后運輸退出。
3自動控制系統(tǒng)構(gòu)成
自動控制系統(tǒng)以PLC控制器為操縱關(guān)鍵，由系統(tǒng)控制包含PLC模塊、稱重控制板、檢驗元器件（限位開關(guān)、光電傳感器）、實際操作控制面板、液壓控制系統(tǒng)
（變頻器、繼電器、交流接觸器）及其實行零件（汽缸、電動機(jī)）等好多個一部分構(gòu)成。
(1)可編程控制器PLC:選用OMRONPLC,型號規(guī)格：CAM2AH-40CDR-A包含鍵入點24個，輸出點16個。鍵入安全通道詳細(xì)地址從00CH～
01CH,輸出安全通道詳細(xì)地址從10CH～11CH。(2)稱重控制板:選用日本國UNIPULSE企業(yè)的F701-C型稱重控制板?？刂瓢宓姆Q重主要參數(shù)、重量分辨主要參數(shù)可依據(jù)具體運用開展設(shè)定。接入AC380V開關(guān)電源，將后控制面板的LOCK轉(zhuǎn)換開關(guān) 撥至OFF部位，就可以開展基本參數(shù)。(3)軟啟動器:稱重自動控制系統(tǒng)選用兩個軟啟動器，型號規(guī)格為ATV31(SchneiderTelemecanique企業(yè)),各自用以折邊機(jī)和立袋運輸電動機(jī)的速率操縱。軟啟動器的工作方式、加減速時間等主要參數(shù)可根據(jù)其控制面板鍵盤設(shè)置。軟啟動器的操縱接線端子LIl和LI2分別操縱電動機(jī)的正反轉(zhuǎn)。
4自動控制系統(tǒng)的原理及操縱全過程
PLC控制系統(tǒng)軟件是進(jìn)行機(jī)器設(shè)備操縱、完成機(jī)器設(shè)備作用的關(guān)鍵，依據(jù)具體加工工藝全過程及相對規(guī)定以plc梯形圖編程語言完成的。機(jī)器設(shè)備運作全過程中，將各種感應(yīng)器和實際操作自動開關(guān)的情況做為其操縱輸入自變量；以掃描儀方法工作中，持續(xù)求出當(dāng)今操縱邏輯性并且以其調(diào)整系統(tǒng)軟件的情況輸出，進(jìn)而完成機(jī)器設(shè)備作用所規(guī)定的情況檢驗和姿勢過程管理。
4.1稱重操縱
可編程控制器控制器接收稱重控制板傳出的粗流、精流、偏差、進(jìn)行等數(shù)據(jù)信號，操縱定量分析秤上的繼電器通、關(guān)閉電源，進(jìn)而操縱給料機(jī)門的啟閉，進(jìn)行給料機(jī)的自動操縱。當(dāng)系統(tǒng)軟件處在自動運作情況時，稱重控制板向PLC傳出零點數(shù)據(jù)信號，PLC向稱重控制板傳出起動差分信號，并依據(jù)稱重控制板傳出的粗流和精流數(shù)據(jù)信號操縱給料機(jī)門的啟閉尺寸。起止時，粗流和精流數(shù)據(jù)信號都為ON，給料機(jī)門徹底開啟，原材料進(jìn)到稱重料倉；當(dāng)稱重料倉內(nèi)的原材料凈重做到粗流預(yù)設(shè)值時，粗流數(shù)據(jù)信號由ON變成OFF，精流數(shù)據(jù)信號再次為ON,這時給料機(jī)門關(guān)小值至精流口，開展精給料機(jī)；當(dāng)稱重料倉內(nèi)的原材料凈重做到精流預(yù)設(shè)值時，精流數(shù)據(jù)信號由ON變成OFF，這時給料機(jī)門徹底關(guān)掉，稱重控制板也給出進(jìn)行數(shù)據(jù)信號。
4.2包裝
包裝步驟為半自動全過程，由手工制作上袋、開料、卸袋、立袋運輸、壓邊、縫接等階段進(jìn)行。手工制作上袋、開料、卸袋：當(dāng)系統(tǒng)軟件處在自動運作情況或手動式實際操作情況時，空包裝袋子由實際操作工作人員手工制作套在開料口邊，套
袋的另外輕按上袋按鍵（SB1、SB2）,則PLC根據(jù)操縱夾袋閥（YV8）使夾袋汽缸姿勢，將空袋夾在開料口邊。若袋沒有套好，需按住棄袋按鍵，將包裝袋卸掉。在自動運作情況下，假如原材料稱重完畢，且凈重在達(dá)標(biāo)范疇內(nèi)，卸料器（YV3）將開啟，原材料經(jīng)過銜接料倉資金投入料袋，延時后，夾袋設(shè)備自動釋放出來，料袋卸掉。
立袋運輸、壓邊、縫接：運輸及縫制姿勢由電機(jī)驅(qū)動器，立袋運輸電動機(jī)的轉(zhuǎn)速比由軟啟動器操縱，電動縫紉機(jī)的斷開切割刀由汽缸驅(qū)動器，相對的繼電器為斷線閥（YV7）。在立柱式皮帶輸送機(jī)的運輸全過程中，料袋由人力幫助傳至電動縫紉機(jī)處開展縫接。電動縫紉機(jī)的起停由電動縫紉機(jī)通道和出入口2個光電傳感器檢驗料袋的部位決策。當(dāng)電動縫紉機(jī)通道光電傳感器ON,即檢驗到料袋時，電動縫紉機(jī)起動縫接；當(dāng)電動縫紉機(jī)出入口光電傳感器檢驗到料袋根據(jù)后,即OFF變?yōu)镺N在變?yōu)镺FF時，電動縫紉機(jī)終止縫接，切割刀繼電器得電，汽缸推動切割刀姿勢，斷開縫紉機(jī)線。隨后，切割刀繼電器跳停，切割刀校準(zhǔn)，進(jìn)行一次料袋縫接全過程。
5常見問題及解決方式 
5.1軟啟動器常見故障
常見故障緣故：軟啟動器自身常見故障。解決方式 ：查驗軟啟動器控制面板輸出的錯誤碼，參照軟啟動器使用說明解決。
5.2電動機(jī)維護(hù)跳電
解決方式 ：假如某一個控制回路的隔離開關(guān)經(jīng)常出現(xiàn)跳電狀況，必須查驗此控制回路是不是有短路故障、布線松脫等狀況，清除后若還是跳電，則必須擴(kuò)大隔離開關(guān)負(fù)載電流量或查驗相對的電動機(jī)是不是有常見故障。
5.3顯示儀表顯示信息出現(xiàn)異常
常見故障緣故：稱重感應(yīng)器是不是毀壞。解決方式 ：最先查驗感應(yīng)器型號規(guī)格是不是恰當(dāng)，假如有誤，拆換感應(yīng)器；假如感應(yīng)器型號規(guī)格恰當(dāng)，則在感應(yīng)器配對盒里，精確測量感應(yīng)器EX+、Ex-端激勵工作電壓是不是為10V，若一切正常，再在定量分析秤滿載狀況下，各自精確測量每一個感應(yīng)器的SG+、SG-直流電壓(一切正常工作電壓值在0-50mV)，比照三個感應(yīng)器的這一工作電壓值，是不是有異?，F(xiàn)象，若有出現(xiàn)異常，則相對的稱重感應(yīng)器很有可能毀壞了，必須拆換。
5.4稱重模塊不稱重
常見故障緣故：(1)卸料門磁環(huán)信號不好。(2)稱重控制板主要參數(shù)不適合或毀壞。
解決方式 ：(1)如果是卸料門磁環(huán)電源開關(guān)部位移動或毀壞，則調(diào)節(jié)磁環(huán)電源開關(guān)部位或拆換。如果是上料門汽缸沒有取回位，最先查驗是不是汽缸卡死，如果是，清除汽缸卡死常見故障，隨后查驗是不是繼電器有常見故障，如果是，選用解決方式 同5.3。(2)假如基本參數(shù)不適合，按稱重控制板使用說明設(shè)定主要參數(shù)；假如稱重控制板毀壞則拆換稱重控制板。
6結(jié)束語
該包裝機(jī)在大慶市煉制企業(yè)絮凝劑倉庫安裝交付使用后，歷經(jīng)五年多的當(dāng)場包裝應(yīng)用，該系統(tǒng)軟件已逐步完善、平穩(wěn)，充分保證了絮凝劑粉粉料包裝設(shè)計的順利開展。

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