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      全自動(dòng)液體包裝機(jī)橫豎封自動(dòng)穩(wěn)壓試驗(yàn)研究

      發(fā)布時(shí)間:2020-07-16 13:47:27 |來(lái)源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載

      1問(wèn)題的提出

      天津某機(jī)電公司生產(chǎn) 的全自動(dòng)液體包裝機(jī)自動(dòng)化程度 較高,但是,其橫豎封調(diào)壓為變壓器多抽頭粗 調(diào)和電位器手動(dòng)微調(diào),一旦遇到電網(wǎng)電壓波 動(dòng),如不及時(shí)調(diào)整,就會(huì)出現(xiàn)封合不牢,或者 不熱合,或者引起膠帶、四氣漆布在長(zhǎng)時(shí)間髙 壓下被燒爛等現(xiàn)象,造成包裝材料和產(chǎn)品的 浪費(fèi),針對(duì)這種情況,有的廠家在橫豎封上分 別使用單相交流穩(wěn)壓電源,也能達(dá)到理想的 效果??墒瞧湔{(diào)壓為有觸點(diǎn)調(diào)壓,碳刷易磨 損,安裝也很不方便,價(jià)格也較昂貴.鑒于這 些原因,我們利用機(jī)器上現(xiàn)有的可控硅控制 盒加以改制,同樣可以達(dá)到自動(dòng)穩(wěn)壓的目的。

      2穩(wěn)壓電路的工作原理分析

       

      S1交流穂壓電路圖

       

      包裝機(jī)橫封交流甫壓波形圖

       

      2橫封交流甫壓波形圖

      圖1是以検封為例的交流穩(wěn)壓電路圖。 圖中所增電阻、電容為了與原電路圖中的電 阻、電容相區(qū)別,分別用Rh、Ch表示。隱壓管 Dg'dzH穩(wěn)定電壓均為40左右.且背拳背相 聯(lián)接«假如機(jī)器進(jìn)入工作狀態(tài),即HDK ,風(fēng)、 HS均閉合,在交流電的正半周或負(fù)半周期 間均在Ao點(diǎn)建立起穩(wěn)定的電位,并以此恒 定電位通過(guò)W/R%、Rz對(duì)C%充電,若以正半 周為例,其Ch*兩端的電壓波形如圖2Vch,所 示。R%兩端的電壓取自Rhi、R%相連接的成 點(diǎn),并由R%、RhsR%形成分壓取得,如果 某一瞬間電壓變低,圖1中的C„點(diǎn)的電位假 如為圖2中的C點(diǎn),這時(shí)充電曲線V形中的 A點(diǎn)與其對(duì)應(yīng)的C點(diǎn)之間的電位差大于雙 向觸發(fā)二極管TS的轉(zhuǎn)折電壓V%.TS導(dǎo)通. 電容器C%放電,在A點(diǎn)對(duì)雙向可控硅K& 形成一次觸發(fā)過(guò)程。K&導(dǎo)通后,將觸發(fā)電路 短接。交流電壓過(guò)零,反相時(shí)便可控硅關(guān)斷, 觸發(fā)電路中的C%又開(kāi)始充電,實(shí)現(xiàn)負(fù)半周 期導(dǎo)通。若另一時(shí)刻電網(wǎng)電壓變高,使Rh■兩 端的電壓升高時(shí).C。點(diǎn)的電壓變?yōu)閳D2中D 點(diǎn),這時(shí)電容C®,兩端的電壓需達(dá)到B點(diǎn)才 能使Vbd之間電壓大于VHo,TS導(dǎo)通,又使 KS2導(dǎo)通,實(shí)現(xiàn)變壓器Be正半周導(dǎo)通和負(fù)半 周導(dǎo)通。由上面分析可以得出,電網(wǎng)電壓升高 時(shí),雙向可控硅導(dǎo)通角。減小,由Vq=/T/ 叔(1 —co*)知,平均電壓V。降低。電壓降 低時(shí).導(dǎo)通角。增大,V。升高,從而使負(fù)載 (橫封變壓器BD兩端獲得穩(wěn)定的有效值電 壓。

      調(diào)整圖2中可變電阻Rh,,可以提高和 降低Rh,兩端電壓。當(dāng)電網(wǎng)電壓一定時(shí),Rh, 兩端電壓升高.可控徒導(dǎo)通角減小。Rh,兩端 電壓降低,可控硅導(dǎo)通角增大??梢詫?shí)現(xiàn)穩(wěn)壓 '范圍和精度的調(diào)整。

      3穩(wěn)壓性能試驗(yàn)

      3. 1試驗(yàn)方法

      1)  將改制的可控硅的控制盒,仍安裝在 原橫封控制盒安裝位置上,新增Rh.的引出 線通過(guò)聯(lián)接器接在橫封電源相線上。將調(diào)壓 變壓器的初級(jí)接電源側(cè)X”、N跆上,次極接橫 封變壓器控制盒側(cè)上。萬(wàn)用表并聯(lián)接 于X“、N”數(shù)字萬(wàn)用表并聯(lián)接于X”、 Xi。上。如圖3所示。

      2) 機(jī)器所用的膠帶層數(shù)為一層.塡料包 裝膜厚度為0.075mm.壓板閉合壓力合適° 開(kāi)機(jī)檢査冷卻水是否正常。若正常,調(diào)整調(diào)壓 變壓器使萬(wàn)用表指示值為220V.檢査橫封工 作是否正常,若不正常,調(diào)整電位器W,使橫 封熱合電壓處于最適值,即比較容易熱合和 分切.不致于因電源電壓過(guò)低或過(guò)高出現(xiàn)不 分切或封合不牢現(xiàn)象。

      若電壓過(guò)低不易分切或分切電壓過(guò)高, 調(diào)節(jié)W無(wú)效,可調(diào)節(jié)Rg的大小或調(diào)整橫封 度壓器抽頭.最終得到橫封正常工作的合適 電壓。

      3) 調(diào)整調(diào)壓變壓器使萬(wàn)用表V、指示 值分別為I70V.180V……240V,并在不同電 壓下維持1分鐘,即機(jī)器包裝40袋產(chǎn)品,觀 察記錄數(shù)字萬(wàn)用表V2的讀數(shù),檢査橫、豎封 封合質(zhì)量.

      4) 改制前的電壓測(cè)試電路完全同于圖 3,其方法也基本相同。所不同的是為了防止 電壓升高時(shí)燒壞膠帶、四氟漆布,將橫封電熱 絲斷電,調(diào)整調(diào)壓變壓使電壓V,為220V,然 后調(diào)定電位器W.使機(jī)器橫封電壓表指示在 接近正常工作示值,電位器W阻值固定不 變.進(jìn)行比較測(cè)試"

       

       

       

       

      包裝機(jī)穩(wěn)壓實(shí)驗(yàn)電路簡(jiǎn)圖

       

       

      3穩(wěn)壓實(shí)驗(yàn)電路簡(jiǎn)圖

      3.2試驗(yàn)結(jié)果及分析

      1. 根據(jù)以上設(shè)計(jì)進(jìn)行試驗(yàn)其結(jié)果

      試驗(yàn)測(cè)試結(jié)果衰

       

      170

      1B0

      190

      200

      210

      220

      230

      240

      改制后V/V)

      3- 4

      3-4

      3.5

      3. 5

      3-6

      3.6

      3.7

      3. 6

      改制前VJV)

      X

      X

      1. 4

      2. 2

      2.9

      3-1

      4.8

      5.4

      注:“X”表示電壓過(guò)低橫豎封不能正常工作.無(wú)意又,未測(cè).

       

       

       

      1. 由上表記錄結(jié)果可以看出,改制后的 可控硅盒,電源電壓V每變化10V,輸出電 壓V2平均變化僅為0. 05V,電壓在170 ~ 240V范圍內(nèi)與22OV時(shí)輸出電壓V2相比最 大變化為5.6%,產(chǎn)品合格率達(dá)100%.改制 前的可控硅盒,電源電壓V每變化1QV,輸 出電壓Vs平均變化0. 8V190—240V范 圍內(nèi)與22OV時(shí)電壓V?相比最大變化為 55%和74% ,電源電壓在22。?230V之間能 正常工作;在220V以下,不調(diào)整電位器W, 橫封不能分切,從改制前后的可控硅控制盒 的試驗(yàn)結(jié)果對(duì)比可以看出,改制后的可控硅 盒對(duì)電壓變化具有顯著抑制作用-而改制前 的可控硅盒對(duì)電壓變化具有促使V3變化的 作用。其原因是:當(dāng)電壓升高時(shí),由磯= X/T/tt - VCl-cosQ)知,一方面可控硅導(dǎo)通角增大,導(dǎo)致V,增大;另一方面電壓有效值 增大 > 也導(dǎo)致V2增大,這也正是其軼點(diǎn).

       

       

       

      4結(jié)論與建議

      本試驗(yàn)設(shè)計(jì)的自動(dòng)穩(wěn)壓電路應(yīng)用于 NBJ85—I全自動(dòng)液體包裝機(jī),根據(jù)試驗(yàn)和實(shí) 際使用情況得出如下結(jié)論。

      1. 可以避免電網(wǎng)壓突然降低時(shí),操作人 員又沒(méi)有注意到的情況下出現(xiàn)豎封不封或封 合不牢,橫封分切不斷或封合不好的現(xiàn)象I也 可以避免電壓突然升高時(shí),豎封突起造成橫 封分切不斷,封合不牢的現(xiàn)象.
      2. 橫豎封在穩(wěn)定的電壓下工作,即容易 保證封合質(zhì)量的一致性,提高產(chǎn)品合格率I又 可以延長(zhǎng)電熱絲、膠帶、四氣漆布的更換周 期。
      3. 可以減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,機(jī)器 臺(tái)數(shù)多時(shí),可以減少操作人員。
      4. 改制簡(jiǎn)單,基本不增加投資。
      5. 本試驗(yàn)對(duì)于提高我國(guó)液體包裝機(jī)的 性能具有重要意義,對(duì)生產(chǎn)廠家進(jìn)行機(jī)器的 性能改進(jìn)具有重要的參考價(jià)值,同時(shí)也適合
        于所有電熱合塑料封口機(jī)。

      由于此種控制方式在交流電變化的 每個(gè)周期都占有可控硅較大的導(dǎo)通區(qū),使輸 岀電壓V2偏低,建議生產(chǎn)廠家釆用橫豎封行 程開(kāi)關(guān)常通,即不影響封合質(zhì)量,又節(jié)省膠 帶、四氟漆布和電阻絲。或者改變橫豎封變壓 器匝數(shù),即可節(jié)省變壓器繞線,又可以減小變 壓器體積,也能達(dá)到與原機(jī)封合相同的效果。

       

       

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