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      顆粒包裝機(jī)的隱性故障分析

      發(fā)布時(shí)間:2020-07-09 14:42:22 |來源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載

      隨著制藥業(yè)的蓬勃發(fā)展,沖劑作為一個(gè)大眾化的劑型.越來越受到人們的認(rèn)識(shí)和關(guān)注。但是顆粒劑型藥品的包裝冋題•隨著藥品的檔次不斷提高、要求也愈來愈高, 逐步朝著精美、實(shí)用、方匣的方向發(fā)展.但 是對(duì)于顆粒劑型藥品來說,還存在著一個(gè)很大的問題.那就是吸潮性。因此鍍鋁膜、 鋁塑夏合膜等包裝材料,也逐步用來取代 PVC夏合膜;隨著包裝材料的更換、體現(xiàn)在包裝設(shè)備上的故障率也越來越高•現(xiàn)僅就顆粒包裝機(jī)在生產(chǎn)中易岀現(xiàn)的兩種隱性故障分析如下。

      1 “咬粉”現(xiàn)象

      所謂”咬粉"即是物料中的粉末夾雜在熱封部位造成熱封失效,岀現(xiàn)物料中進(jìn)人空氣不能起到防潮作用。

      .'咬粉”是生產(chǎn)中常見的現(xiàn)象.給成品銷售的后續(xù)管理帶,來了一定的難度,直至造成退貨,給企業(yè),成損失。: 1.1解決“咬粉”問題有如下幾項(xiàng)措施 1.1.1盡量減少前道上序制?!康姆凵?也即通常人們所說的料:'不祥在生產(chǎn)中不致于粉塵飛揚(yáng),可盡量減少“咬- 粉,

      1. 1-2設(shè)備裝接去靜電裝置I由于粉塵與 PVC薄膜帶有靜電,加接去靜電裝置后可減少“咬粉”。

      L 1.3封口與下料時(shí)間不一致,造成“咬 粉”現(xiàn)象,解決辦法是按照說明書相應(yīng)調(diào)節(jié)即可。

      1 14控制物料的堆積高度與袋長(zhǎng)之比; 鋁塑夏合膜、鍍鋁膜、pvc塑料夏合膜三 種膜相對(duì)比,其“挺度,厚度等表面將性不 一致,使原來PVC夏合膜設(shè)計(jì)的袋長(zhǎng)、光 標(biāo)等尺寸,不能適應(yīng)鋁塑復(fù)合膜。例如,原來用PVC夏合膜的光標(biāo)尺寸為84mm,而 改為鋁蝸夏合膜時(shí).其光標(biāo)尺寸應(yīng)相應(yīng)加長(zhǎng);不然的話會(huì)造成“袋小”現(xiàn)象——出現(xiàn)咬粉,根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐中的摸素•證明物料堆積高度與袋長(zhǎng)之比取0. 7-0. 8為宜。

      隨著品種的變化光標(biāo)向距也應(yīng)相應(yīng)拿調(diào)整。因?yàn)椴煌贩N的物料堆積密度均*一 致.而采用同光怵間距的包裝袋,必然會(huì)造成所謂咬粉現(xiàn)象。

      2 1率裝”問會(huì)

      串袋是顆粒包裝過程中的一種比較嚴(yán)重的現(xiàn)象,它會(huì)造成包裝材料的浪費(fèi),包裝成品的不美觀;同時(shí)使生產(chǎn)能力大大降低, 串袋的原因現(xiàn)分析如下:

      2-1包裝材料的質(zhì)量問題,由于包材在薄厚不勻,表面光陪度的不一致,造成包材的運(yùn)行時(shí)的線速度也不一致,出現(xiàn)時(shí)快時(shí)慢, 機(jī)械微量修正很難完成;因此只有提高包材的產(chǎn)品質(zhì)量,才是解決串袋問題的根本途徑。

      2.2包材的張緊度不夠;現(xiàn)有的顆粒包裝機(jī)有四個(gè)張緊輾,而在使用中操作者往往只用兩個(gè),這祥造成包裝材料在運(yùn)行時(shí),抖動(dòng)嚴(yán)重,致使光電實(shí)誤動(dòng)作,機(jī)械部分作錯(cuò)誤的調(diào)整,這也是串袋的一項(xiàng)重要原因。

      綜上所述,在顆粒包裝過程中.除了一些明顯的機(jī)械、電氣故障外,象咬粉、申袋這些隧性故障也應(yīng)很好地僻決和處理,只有這樣才能充分利用現(xiàn)有設(shè)備的效能,生產(chǎn)出合格、完美的產(chǎn)與腔體之間的間隙,容積效率會(huì)降低,選利=0. 8.物料密度丁= 1360kg/mJ(80~100C 測(cè)量值).可響枷=0.95,則軸功率為:

      * 102X3K00X1},
      3-7X80X1360

      =而5頑以仍137成電機(jī)功率為:

      N,#/»;in = l. 44kW

      選用電機(jī)L5kW

      3專用齒輪泵性能和試驗(yàn)

      專用齒輪泵設(shè)計(jì)試制后.經(jīng)運(yùn)行試驗(yàn). 即投入實(shí)際生產(chǎn)使用。經(jīng)近三年的運(yùn)行,其測(cè)試的性能和技術(shù)參數(shù)如下:

      XI工作齒面與齒面之間,工作齒頂圓與腔體壁之間設(shè)計(jì)間隙為(T15~r0. 20mm. 工作齒側(cè)面與側(cè)板之間設(shè)計(jì)間隙為 0- lmm0經(jīng)過三年運(yùn)行后檢査測(cè)量.齒面及齒側(cè)光亮無磨損痕跡,實(shí)測(cè)間隙基本芫變化.表明無金屬磨損,保證了所輸送的產(chǎn)品不會(huì)因重金屬離子含量?jī)疹}出現(xiàn)質(zhì)量事故。

      3.2運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)振動(dòng)小,密封性能良好,維修次數(shù)少.運(yùn)行近三年主要部件均不需要更換,噪音低于70分貝。

       

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