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1、概述

粉體包裝機(jī)作為粉體包裝的重要設(shè)備，  已在粉體包裝行業(yè)得到了廣泛采用，其特點(diǎn)是自動化程度高，生產(chǎn)效率高，計量精度高，   粉塵排放低、污染少等優(yōu)點(diǎn)，已被越來越多的粉體生產(chǎn)企業(yè)所采用。現(xiàn)在全國粉體包裝機(jī)生產(chǎn)企業(yè)很多， 都能滿足粉體生產(chǎn)包

裝的一般需求，但是對于含氣較多的超細(xì)粉體，用常規(guī)包裝機(jī)很難滿足客戶的需求，由于超細(xì)粉含氣量非常大，粉體散逸性強(qiáng)， 如果直接包裝，易造成包裝工人塵肺病，現(xiàn)場污染大，粉體包裝效率降低，包裝袋尺寸增大，增加了后續(xù)的跺碼、倉儲、運(yùn)輸、存放成本，也帶來了不安全隱患。

本文介紹了一種新型粉體脫氣包裝機(jī)，很好地解決了上述問題， 相關(guān)研究成果可以為類似的粉體包裝機(jī)設(shè)計開發(fā)提供新的思路。

2、新型粉體脫氣包裝機(jī)研究

1. 1. 粉體特性研究

由于粉體物料的多變，帶來粉體包裝方式的個性化，多樣化要求，為了滿足客戶的需求，我們對于超細(xì)粉特性進(jìn)行了認(rèn)真研究，粉體是由眾多分散的固體粒子組成的集合，粉體內(nèi)部滯留空氣與粉體的加工制成方式和輸送方式有關(guān)，  粉體制成大多采用氣流粉碎方式，用壓縮空氣產(chǎn)生的高速氣流對物料進(jìn)行沖擊，使物料相互之間發(fā)生強(qiáng)烈的碰撞和摩擦生產(chǎn)出粉體，  致使粉體中夾帶很多氣體； 另外在粉體輸送過程中，  經(jīng)常采用氣力輸送方式，致使粉體輸送過程中夾帶氣體。

1. 2. 新型包裝機(jī)設(shè)計
1. 問題引入

剛生產(chǎn)出的粉體物料，由于含氣量較大，物料表現(xiàn)為蓬松， 不可能直接包裝；  不同廠家對于含氣較多粉體處理手段是不同的，有的將粉體放置一段時間，使粉體中的氣體慢慢散去；有的用螺旋密實(shí)的方法擠出粉體所含氣體后再包裝；  有的用抽真空的方法將粉體所含氣體抽出后再包裝。   以上這些方法有的將增加很多占地面積，降低生產(chǎn)效率；有的增加很多設(shè)備、管路費(fèi)用，   這些都是很多企業(yè)不愿接受的，  而我們設(shè)計的新型包裝機(jī)很好地解決了剛生產(chǎn)出的粉料不能直接包裝問題，包裝污染問題，包裝袋尺寸過大問題，是粉體包裝機(jī)的一大進(jìn)步。

2. 設(shè)計思路及技術(shù)手段

針對超細(xì)粉體包裝中出現(xiàn)的問題，進(jìn)行討論分析，借鑒各生產(chǎn)廠家的長處，明確了我們的設(shè)計思路。根據(jù)超細(xì)粉存在的物理特性，我們采用振動排氣，螺旋密實(shí)，負(fù)壓溢氣等關(guān)鍵技術(shù)，將粉  體中所含氣體通過振動敦實(shí)、螺旋擠壓、抽真空等方式，將粉體中所含氣體抽出。

3. 新型包裝機(jī)工作原理

由簡圖可以看出，粉體從料倉上部進(jìn)料，進(jìn)料后粉體堆積料倉底部，當(dāng)進(jìn)料到達(dá)料位計處時，料位計反饋信號，進(jìn)料口停止下料，隨著包裝機(jī)運(yùn)行，料倉料位下降，料位計反饋信號，進(jìn)料 口繼續(xù)下料；由于料倉底部裝有振動器，在振動器作用下，粉料慢慢敦實(shí)并向下移動，粉料中氣體一部分慢慢溢出，氣體向上移動，通過出氣過濾器排出，由于出氣過濾器孔徑小于粉體顆粒直徑，只能氣體排出，不會對周圍環(huán)境造成污染；粉體經(jīng)過料倉進(jìn)入上絞龍進(jìn)料段， 上絞龍旋轉(zhuǎn)推動含氣粉料向前移動，含氣粉體料移動至脫氣密實(shí)排氣腔時，絞龍螺距逐步減小，料中氣體由于受到絞龍容積減小的擠壓被擠出；密實(shí)排氣段外筒裝 有濾氣網(wǎng)，濾氣網(wǎng)由不銹鋼鋼絲編織而成，有細(xì)小微孔，只允許空氣排出，而粉體不能流出，由于含氣粉體受絞龍體積減小的擠壓及濾氣網(wǎng)外部真空室吸氣，  在大氣壓力及真空吸力作用下，料中氣體加速排除，通過擠壓和抽氣作用，含氣粉料中 80% 以上的氣體被擠出；隨著絞龍旋轉(zhuǎn)，粉料繼續(xù)向前移動進(jìn)入卸料段，通過結(jié)合倉將粉料輸送給下絞龍，下絞龍通過變徑處理， 進(jìn)一步密實(shí)粉體，通過出料口排出，在出料嘴插上包裝袋進(jìn)行粉體包裝。

5. 根據(jù)粉體含氣量確定導(dǎo)程比

根據(jù)不同企業(yè)包裝的粉體不同，粉體含氣量不一樣等特點(diǎn)， 我們設(shè)計包裝機(jī)前要對粉體特性進(jìn)行研究，測出粉體大致含氣 量，對于螺旋導(dǎo)程變化和濾氣網(wǎng)進(jìn)行針對性設(shè)計，滿足客戶的個性化需求；我們可計算螺旋槽容積比和導(dǎo)程比，根據(jù)粉體含氣量比例計算粉體壓縮比；另外由于粉體顆粒度大小不一樣，針對不同粉體，需采用不同目數(shù)濾氣網(wǎng)。

6. 上下絞龍必須匹配

由于上絞龍負(fù)責(zé)脫氣，下絞龍負(fù)責(zé)出料，上下絞龍轉(zhuǎn)數(shù)必須做好匹配，協(xié)調(diào)一致，保證上絞龍下料通過料嘴排出，出料過快，   過慢都會造成不良后果，影響持續(xù)脫氣和持續(xù)出料，因此，包裝機(jī)進(jìn)行調(diào)試非常重要。

3、產(chǎn)品使用效果

根據(jù)我們對于用戶反饋，我們生產(chǎn)的粉體脫氣包裝機(jī)，全程無塵揚(yáng)出，既解決了超細(xì)粉包裝粉塵過大問題，又解決了由于粉體蓬松，無法裝袋問題，采用粉料沉淀方法，效率過低問題，采用螺增加旋密實(shí)或抽真空工序，增加設(shè)備費(fèi)用及管路費(fèi)用問題，可降低物料含氣量 75-85%，提高包裝容積相率 30-40%，明顯降低了包裝成本、存儲成本和運(yùn)輸成本，實(shí)現(xiàn)了良好經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，為企業(yè)贏得了信譽(yù)。

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