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      軟含卷煙包裝機(jī)商標(biāo)紙吸風(fēng)管路的改進(jìn)

      發(fā)布時(shí)間:2020-06-04 09:43:25 |來(lái)源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載

      軟盒卷煙包裝機(jī)組是中國(guó)煙草公司從意大利公司引進(jìn)包裝機(jī)組全套技術(shù),經(jīng)消化吸收后 的卷煙包裝設(shè)備,它釆用最新的“MICRO- H”電器控制 系統(tǒng)專有技術(shù),是目前國(guó)內(nèi)一種先進(jìn)的卷煙高速包裝機(jī) 組,性能穩(wěn)定,卷煙產(chǎn)品美觀大方,深受用戶青睞。然而 該包裝機(jī)組位于動(dòng)力傳動(dòng)箱內(nèi)部的商標(biāo)紙吸風(fēng)氣管卻 容易產(chǎn)生破裂、漏氣,造成商標(biāo)紙吸取不暢,由于氣管產(chǎn) 生破裂初期和開(kāi)慢車時(shí),并不會(huì)引起商標(biāo)紙頻繁吸取不 下,這對(duì)商標(biāo)紙吸取不暢故障原因的判斷產(chǎn)生一定難 度;同時(shí)傳動(dòng)箱的防護(hù)罩在機(jī)身背后,處于商標(biāo)紙和封 簽兩個(gè)膠桶的下方,防護(hù)罩上端部分被注膠閥和注膠管 擋住,拆裝防護(hù)罩活動(dòng)空間較小,很不方便,且固定防護(hù) 罩的螺釘多達(dá)12顆,拆裝比較費(fèi)時(shí)。經(jīng)統(tǒng)計(jì),因吸風(fēng)氣管 破裂引起商標(biāo)紙吸不暢,維修耗時(shí)平均50 min。

      筆者通過(guò)對(duì)商標(biāo)紙吸取原理和商標(biāo)紙吸風(fēng)系統(tǒng)的 結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析,找出了商標(biāo)紙吸風(fēng)氣管容易破裂的原 因,并對(duì)軟盒卷煙包裝機(jī)商標(biāo)紙的吸風(fēng)管路進(jìn)行 了改進(jìn),使商標(biāo)紙吸取性能更為穩(wěn)定,維修操作更加方 便快捷,極大地降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和材料的消耗。

      1.2商標(biāo)紙吸紙輪吸風(fēng)的供給

      在卷煙包裝機(jī)的吸風(fēng)系統(tǒng)中,從真空泵過(guò)來(lái)的 氣源經(jīng)過(guò)濾器后分為三路,分別為封簽吸風(fēng)輪、封簽吸 風(fēng)叉和商標(biāo)紙吸風(fēng)輪提供吸風(fēng)。商標(biāo)紙吸紙輪的吸風(fēng)由電磁閥和機(jī)械 控制閥相配合共同控制,電磁閥是二位三通常開(kāi)式,主 要控制整個(gè)商標(biāo)紙吸風(fēng)管路的開(kāi)、閉狀態(tài),在正常生產(chǎn) 的情況下,電磁閥處于斷電狀態(tài),吸風(fēng)管路處于開(kāi)通狀 態(tài),當(dāng)有煙支錯(cuò)亂、缺咀頭等被剔除、或者煙支空頭的現(xiàn) 象時(shí),MICRO-n電制系統(tǒng)會(huì)發(fā)出信號(hào),這時(shí)電磁閥通電, 吸風(fēng)管路斷開(kāi),停止整個(gè)商標(biāo)紙吸風(fēng)管路的吸風(fēng),機(jī)械 控制閥只是控制扇形吸紙輪吸風(fēng)的起止相位。

      2存在問(wèn)題及原因分析

      2.1存在的問(wèn)題

      包裝機(jī)商標(biāo)紙吸風(fēng)管路中,位于傳動(dòng)機(jī)箱內(nèi)的 氣管很容易產(chǎn)生破裂、漏氣,平均2~3個(gè)月就需要更換氣 管,氣管破裂后還會(huì)吸入機(jī)油,與管內(nèi)的粉塵形成油垢 結(jié)在管路內(nèi)壁,造成氣路堵塞,使氣路吸風(fēng)變小,造成商 標(biāo)紙吸取不暢,由于氣管爆裂初期和開(kāi)慢車時(shí),商標(biāo)紙 吸不暢并不頻繁,維修時(shí)容易產(chǎn)生誤判,增加了査找原 因的難度,從而浪費(fèi)大量的維修時(shí)間,影響了設(shè)備有效 作業(yè)率,增加了原材料的消耗。

      2.2吸風(fēng)管容易破裂的原因分析

      經(jīng)統(tǒng)計(jì),造成氣管破裂的部位都是在靠近吸風(fēng)軸旋 轉(zhuǎn)接頭端,據(jù)此分析,造成氣管破裂的原因主要有:①?gòu)?商標(biāo)紙吸風(fēng)氣管擺動(dòng)示意可知,在吸風(fēng)軸作左右往 復(fù)移動(dòng)過(guò)程中,固定旋轉(zhuǎn)接頭處吸風(fēng)管擺動(dòng)的角度比較 小,吸風(fēng)軸端旋轉(zhuǎn)接頭處的吸風(fēng)管擺動(dòng)的角度就比較大, 而且當(dāng)吸風(fēng)軸運(yùn)動(dòng)到滑軌的中心位置時(shí),吸風(fēng)軸旋轉(zhuǎn)接 頭端的氣管很容易產(chǎn)生彎折現(xiàn)象,從而使氣管破裂;②從 氣管材料和工作環(huán)境分析,由于氣管處于油霧環(huán)境內(nèi),會(huì) 受到腐蝕發(fā)生老化而破裂。

      3改進(jìn)方案

      針對(duì)吸風(fēng)軸端旋轉(zhuǎn)接頭端的氣管容易破裂的問(wèn)題, 對(duì)商標(biāo)紙吸風(fēng)管路進(jìn)行改進(jìn),采取了拆除機(jī)箱內(nèi)部的吸 風(fēng)管路,將吸風(fēng)軸內(nèi)端口堵住,并重新設(shè)計(jì)吸風(fēng)管線路, 通過(guò)自制接頭和旋轉(zhuǎn)快插式氣管接頭把機(jī)械控制閥出 口端的氣管直接連接到吸風(fēng)軸外端的改進(jìn)方案,解決了軟盒包裝機(jī)商標(biāo)紙吸風(fēng)氣管容易破裂和維修耗時(shí)

      4改進(jìn)方案可行性分析

      從商標(biāo)紙吸風(fēng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)分析,商標(biāo)紙吸風(fēng)系統(tǒng)主要 由電磁閥、機(jī)械制閥、扇形吸紙輪、吸風(fēng)軸、凸輪、齒輪、 齒條、支座、滑軌和氣管等部件構(gòu)成。機(jī)械控制閥出口的 氣管通過(guò)一個(gè)固定接頭連接到傳動(dòng)機(jī)箱內(nèi)部的固定旋 轉(zhuǎn)接頭一端,固定旋轉(zhuǎn)接頭另一端的氣管與吸風(fēng)軸內(nèi)端 的旋轉(zhuǎn)接頭連接,吸風(fēng)軸的外端則安裝吸紙輪,就組成 了整個(gè)商標(biāo)紙吸風(fēng)系統(tǒng)的吸風(fēng)管路;如圖5所示。由于吸 風(fēng)軸是兩端相通的空心軸,只要將傳動(dòng)箱內(nèi)連接吸風(fēng)軸 的氣管拆除,并將吸風(fēng)軸端口封住,然后拆除吸風(fēng)軸上 固定扇形吸紙輪的螺母和吸風(fēng)軸端部的螺釘,通過(guò)自制 接頭和快插式旋轉(zhuǎn)接頭,把從機(jī)械控制閥出來(lái)的氣管直 接到吸風(fēng)軸外端的改進(jìn)方案是可行的。

      5改進(jìn)方案設(shè)計(jì)

      為了將商標(biāo)紙的吸風(fēng)管路直接從吸風(fēng)軸的外 端連接,由內(nèi)置式改為外置式,需要設(shè)計(jì)兩個(gè)轉(zhuǎn)換接頭和購(gòu)買相應(yīng)的快插式高速旋轉(zhuǎn)接頭。但在設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)換接頭 前,先要確定氣管的口徑和高速旋轉(zhuǎn)接頭的型號(hào),才能 根據(jù)旋轉(zhuǎn)接頭的螺牙、口徑等尺寸設(shè)計(jì)相應(yīng)的轉(zhuǎn)換接頭。

      5.1氣管和旋轉(zhuǎn)接頭的選用

      從機(jī)械設(shè)計(jì)要求,氣管和旋轉(zhuǎn)接頭的選用原則為:選 擇的氣管及旋轉(zhuǎn)接頭,要符合真壓氣的流量和壓力大小

      7改進(jìn)后的效果

      改進(jìn)后,不用拆開(kāi)防護(hù)罩,對(duì)氣路情況也一目了然, 原來(lái)維修耗時(shí)50 min/次,改造后,1 min內(nèi)即可判斷氣路 是否堵塞、漏氣,并能有效杜絕真空管路漏油的問(wèn)題。它 不僅提高企業(yè)的柔性生產(chǎn)能力,極大的減少商標(biāo)紙吸風(fēng) 不足的判斷、維修和調(diào)整時(shí)間,節(jié)約產(chǎn)品成本,還降低了 一線工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高設(shè)備的有效作業(yè)率。

      8結(jié)語(yǔ)

      通過(guò)此次技術(shù)升級(jí),解決了商標(biāo)紙吸風(fēng)軸內(nèi)端 旋轉(zhuǎn)接頭處的氣管容易裂開(kāi),和造成商標(biāo)紙吸取不好, 以及因氣管破裂而漏油造成管路堵塞影響商標(biāo)紙吸取 的技術(shù)問(wèn)題。經(jīng)過(guò)近一年時(shí)間運(yùn)行,效果非常好,現(xiàn)已在 車間進(jìn)行推廣使用,對(duì)所有的軟盒卷煙包裝機(jī)全 部進(jìn)行了技術(shù)升級(jí)。

       

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