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0. 引言

工業(yè)技術的變革，促進了社會商品流通發(fā)展。在商品需求量不斷增加前提下商品供應量持續(xù)加大。因此高效的商品生產(chǎn)需求帶動了自動化生產(chǎn)技術。同時，高效的包裝技術也應時得到發(fā)展，和基礎包裝設備相比，包裝機屬于一種現(xiàn)代科技產(chǎn)物，包裝自動化是其設計與制造的主導思想及核心技術。顧客手中的商品沒有任何一件是未經(jīng)包裝而獲得的，也就是說，商品包裝需求量巨大，因此包裝設備必需更加簡單、便捷才能滿足日益增長的商品包裝需求。 包裝機能將商品包裝效率顯著提升，從而縮短商品運輸時間，實現(xiàn)企業(yè)核心競爭力提升目標。在減少用工量的同時， 實現(xiàn)用工成本節(jié)約，降低包括工人的勞動強度。完善包裝業(yè)發(fā)展，促進我國智能設備發(fā)展，助力國內(nèi)高、精、尖技術進步，增強中國在全球范圍內(nèi)的整體競爭力，為我國贏得更多核心技術主導權，所以研究設計包裝機具有更充分的現(xiàn)實意義[1]。

1. 包裝的總體設計

本機械采用模塊化設計思想，分別設計了自動開盒機構，燈泡進盒機構，運輸機構，燈泡自動進箱機構，并將機械在空間上劃分為 A 工位（自動開盒機構），B 工位（燈泡進盒機構）， 工位（紙盒封口機構）， 工位（燈泡進構），工位（紙箱封口、打包機構）.

2. 包裝機結構設計

此自動包裝機四個機構的空間關系是在一平面內(nèi)成行排列的，開盒機構與燈泡進盒機構以及封盒機構通過運

表 1  組件功能劃分表

輸機構相連，進箱機構與其通過一個有傾角的滑道鏈接， 筆者以 SolidWorks 軟件設計了該包裝設備中的各個模塊

1. 1. 運輸機構設計

燈泡包裝機中的運輸機構功能主要表現(xiàn)在紙箱傳遞、

紙盒運輸這兩個環(huán)節(jié)。其運輸組件的核心構件則包括行程開關、步進電機、特制鏈條及傳送帶等，如圖 是箱體的傳送機構，構成部分包括步進電機、特制鏈條，鏈條齒之間的距離接近于紙盒寬度，在步進電機的帶動下可以穩(wěn)定運輸紙盒，以達到指定的位置。本文所用到的特殊的鏈條有別于普通的傳送帶，它能更加的穩(wěn)定的卡住需要運輸的紙盒，以防止在傳送帶上由于潮濕等環(huán)境因素，影響摩擦力易導致無法運輸的問題。這種運輸方法在保持成本不增加前提下實現(xiàn)了結構簡單化目標，且可以更準確、牢靠的控制紙盒運行，明顯不同于傳統(tǒng)設備。

1. 2. 開盒機構、燈泡進盒機構和封盒機構設計

開盒機構和燈泡進盒機構是包裝機的核心結構，兩機構主要是完成開盒以及燈泡進盒功能，未開啟紙盒放入后 撞塊在氣缸的作用下對盒子進行小力的沖撞，在這些動作 的配合下使紙盒成型，當完成開盒后，壓小舌桿現(xiàn)將小舌 壓至固定位置，大舌彎曲機構將大舌壓彎到 45 度之后壓小舌桿撤去，然后將大舌壓至盒體，一側的盒子完成封盒， 定時器定時結束，步進電機轉動以帶動成型后的盒子，運輸?shù)綗襞葸M盒的位置后，在氣缸盒推桿的作用下，燈泡被推進紙盒，因為一側紙盒完成封盒，以保證燈泡可以安全入盒，不會使燈泡因為過大的加速度滑出紙盒，在進行另一側紙盒包裝，從而完成燈泡的單個包裝。此機構與傳統(tǒng)的“氣動推桿”結構相比結構和運動過程更加簡單，且適用于不同型號的產(chǎn)品，擴大適用范圍。