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     配料稱重儀表在工業(yè)生產中應用十分廣泛，目前國內生產的一些配料稱重儀表存在功能單一、準確性和稱重效率低、數據管理分散等缺點，影響產品質量監(jiān)控和企業(yè)生產管理。本文基于嵌入式系統設計了一套智能配料稱重系統，可通過組網功能遠程同步配方數據、歷史生產數據，實時生產數據。系統可貫穿企業(yè)管理、生產、監(jiān)控、追溯全流程，實現了產品生產的遠程監(jiān)控、遠程管理及質量管理信息化，應用前景廣泛。論文在分析了智能配料稱重系統功能需求和性能指標基礎上，首先提出了一種由稱重終端、服務器端、生產監(jiān)控終端組成的智能配料稱重系統，其中稱重終端和服務器端是系統的重要組成部分。接著提出了以嵌入式軟硬件平臺為基礎的稱重終端設計方案和以.NET和SQLServer為基礎的服務器端設計方案。
　　稱重終端以ARM11處理器S3C6410為嵌入式微處理器，以CS5532為數據采集單元設計了主控制模塊、人機交互模塊、數據采集模塊和電源模塊以實現終端稱重、網絡通信和數據存儲等功能。在硬件設計的基礎上，以嵌入式Linux操作系統為軟件平臺，完成系統配置和移植及觸摸屏、按鍵和CS5532的驅動程序開發(fā)，并對于動態(tài)稱重和靜態(tài)稱重分別設計了自適應滑動均值濾波和卡爾曼濾波算法，提高終端稱重穩(wěn)定性和響應速度。最后，基于Qt4和SQLite數據庫實現了終端用戶圖形界面和智能配方管理功能。
　　服務器端為系統提供數據管理和組網功能。本文設計了相關數據庫表以實現配方數據和歷史數據的存儲和管理。并結合稱重終端，以TCP/IP通信協議和ProtoBuf編碼協議為基礎，實現了系統組網模塊設計，實現了遠程配方下載、歷史數據上傳和實時監(jiān)控等功能。
　　最后對稱重終端數字濾波效果和稱重性能進行試驗，實驗結果表明，本文所設計的稱重終端稱重分辨率最高可達1/280000，在外接40Kg量程的傳感器測試中，檢定分度數可達20000，達到B級稱重傳感器標準，并對系統進行聯調測試，測試結果表明本文設計的智能配料稱重系統符合設計預期要求，目前已交付用戶進行測試。

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